B.S. HR 55 Nickel Alloys
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B.S. HR 55 Chemische Zusammensetzung
BS HR 55: 1980 / Spezifikation für hitzebeständige Blöcke, Stäbe, Schmiedestücke und Teile aus Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Aluminium-Titan-Legierung (Ni/Co 43.5, Cr 16.5, Mo 3.3, Al 1.2, Ti 1.2, Fe Rest)
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B.S. HR 55 Physikalische Eigenschaften
Temperatur
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B.S. HR 55 Wärmebehandlung
- Stangen und stranggepresste Profile zur maschinellen Bearbeitung Lieferbedingung - Lösungsbehandeltbehandelt: & Theta; = (1 040 ± 10) ° C / t = 2 h / AC oder OQ. Gebrauchszustand - Lösungsbehandelt + ausscheidungsgeglüht: Lieferbedingung + & Theta; = (800 ± 10) ° C / t = 2 h / AC + & Theta; = (700 ± 10) ° C / t = 16 h / AC; Extrudierte Abschnitte zum anschließenden Formen: Lieferbedingung - erweicht: & Theta; = (1 040 ± 10) ° C / t = 2 h / WQ; Schmiedeteile: Lieferung = Verwendungsbedingung - Lösungsbehandeltbehandelt + Ausscheidungsbehandelt: & Theta; = (1 040 ± 10) ° C / t = 2 h / AC oder OQ + & Theta; = (800 ± 10) ° C / t = 2 h / AC + & Theta; = (700 ± 10) ° C / t = 16 h / AC. Knüppel und Stangen zum Schmieden: Lösungsbehandelt + Ausscheidungsbehandelt & Theta; = (1 040 ± 10) ° C / t = 2 h / AC oder OQ + & Theta; = (800 ± 10) ° C / t = 2 h / AC + & Theta; = (700 ± 10) ° C / t = 16 h / AC
- Softening treatment: The softening treatment shall consist of heating at a temperature of 1040°C for 2 h, followed by quenching in water.
Solution treatment: The solution treatment shall consist of heating at a temperature of 104 °C for 2 h, followed by cooling in air or quenching in oil.
Final heat treatment:
Stage 1: Heat at a temperature of 800°C for 2 h, followed by cooling in air
Stage 2: Heat at a temperature of 700°C for 16 h, followed by cooling in air.
B.S. HR 55 Mechanische Eigenschaften
Temperatur
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- 1Querverweise
- 35Zusammensetzung
- 15Mechanische Eigenschaften
- 6Physikalische Eigenschaften
- 2Wärmebehandlung
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