AA 6066 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium

Pays/Norme: États-Unis / AA

Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2021-01

Nombre total de mises à jour: 5

Historique des mises à jour

2020-07 2019-04 2016-02 2013-11

Ce matériau a 183 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

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AA 6066 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

Restant

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

≤ 0.40

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

0.7 – 1.2

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-95-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Other each

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Other total

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-32-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6066 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

68 — 79 GPa

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Résistivité

0.043 — 0.048 Ω∙mm²/m

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Densité

val1 kg/dm³

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Conductivité électrique

val1 S/m

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Température de fusion

val1 °C

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Conductivité thermique

146 — 155 W/(m∙°C)

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Coefficient de Poisson

val1

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AA 6066 Traitement thermique

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T4510: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T4511: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

For drawn tube

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

For die forgings

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Annealing (O)

Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6066 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

≥ 195 MPa

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Dureté Brinell (HB)

100

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Allongement, A

≥ 8 %

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Limite d’élasticité, Rp0.2

val1 MPa

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AA 6066 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 sur 17 résultats.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

A96066

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

64423

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Inde

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

AlMgSi0,9

NORME

ONORM

PAYS / PRODUCTEUR

Autriche

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

SB-241 6066

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

SB-221 6066

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

SB-247 6066

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 241 6066

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 221 6066

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 247 6066

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

6066

NORME

ISO

PAYS / PRODUCTEUR

International

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

A 6066 T

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Corée

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 6066

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Corée

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

6066

NORME

NBR

PAYS / PRODUCTEUR

Brésil

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

6066

NORME

NMX

PAYS / PRODUCTEUR

Mexique

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

6066

NORME

SAE

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

Les catégories d'équivalence reflètent une comparaison de la composition chimique et des propriétés mécaniques — vérifiez toujours l'adéquation par rapport à la spécification applicable à votre utilisation.

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17Références croisées

22Composition
58Propriétés mécaniques
24Propriétés physiques
1Traitement thermique
1Métallographie
1Usinabilité

19Contrainte-Déformation
-Formabilité
5Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
35Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

-Fournisseurs totaux