AA 6066 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio

País/Norma: Estados Unidos / AA

Preço indicativo:

Atualizações de dados

Última Atualização: 2021-01

Número total de atualizações: 5

Histórico de Atualizações

2020-07 2019-04 2016-02 2013-11

Este material conta com 183 propriedades — apenas uma parte está sendo exibida aqui.

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AA 6066 Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

Restante

Unidade

Número CAS

7429-90-5

Critério

Valor

≤ 0.40

Unidade

Número CAS

7440-47-3

Critério

Valor

0.7 – 1.2

Unidade

Número CAS

7440-50-8

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-89-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-95-4

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-96-5

Critério

Other each

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Other total

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-21-3

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-32-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6066 Propriedades físicas

Temperatura

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriedade / Valor

Módulo de elasticidade

68 — 79 GPa

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Resistividade Elétrica

0.043 — 0.048 Ω∙mm²/m

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Densidade

val1 kg/dm³

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Condutividade elétrica

val1 S/m

Desbloqueie todas as informações

Temperatura de fusão

val1 °C

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Condutividade térmica

146 — 155 W/(m∙°C)

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Coeficiente de Poisson (v)

val1

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AA 6066 Tratamento Térmico

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T4510: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T4511: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

For drawn tube

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

For die forgings

Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Annealing (O)

Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6066 Propriedades mecânicas

Temperatura

0 - 30°C

Propriedade / Valor

Resistência à tração

≥ 195 MPa

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Dureza (HB)

100

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Alongamento, A

≥ 8 %

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Limite de escoamento, Rp0.2

val1 MPa

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AA 6066 Materiais Equivalentes Internacionais

Exibindo 15 de 17 resultados.

MATERIAL

NORMA

País / Produtor

Categoria de equivalência

MATERIAL

A96066

NORMA

UNS

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

64423

NORMA

País / Produtor

Índia

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AlMgSi0,9

NORMA

ONORM

País / Produtor

Áustria

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

SB-241 6066

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

SB-221 6066

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

SB-247 6066

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

B 241 6066

NORMA

ASTM

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

B 221 6066

NORMA

ASTM

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

B 247 6066

NORMA

ASTM

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6066

NORMA

ISO

País / Produtor

Internacional

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

A 6066 T

NORMA

País / Produtor

Coreia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

A 6066

NORMA

País / Produtor

Coreia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6066

NORMA

NBR

País / Produtor

Brasil

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6066

NORMA

NMX

País / Produtor

México

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6066

NORMA

SAE

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas, sempre verifique a adequação do material em relação à especificação aplicável à sua aplicação.

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17Referências Cruzadas

22Composição
58Propriedades Mecânicas
24Propriedades físicas
1Tratamento térmico
1Metalografia
1Usinabilidade

19Tensão-Deformação
-Conformabilidade
5Fadiga
-Fratura
-Rastejante

-Junta
-Revestimentos
-Dimensões
-Tribologia

-Corrosão
35Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
-Irradiação

-Total de Fornecedores