PROPRIETARY CPM 20CV Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2019-09
Nombre total de mises à jour: 2
Historique des mises à jour
2019-08

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PROPRIETARY CPM 20CV Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
1.90
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
20.00
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.30
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2
Critère
W
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-33-7

Latrobe Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CPM 20CV Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 215 GPa
Densité
7.61 — 8.1 kg/dm³
Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3

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PROPRIETARY CPM 20CV Traitement thermique


  • Hardening:

    Preheating: Heat to 760-788°C (1400-1450°F) and equalize.

    Austenitizing (High Heat): Heat rapidly from the preheat to a temperature to within 1071-1177°C (1960-2150°F). A lower austenitizing temperature will maximize impact toughness. A higher austenitizing temperature will maximize wear resistance and corrosion resistance. Soak at the austenitizing temperature for 30 minutes.

    Quenching: Pressurized gas or warm oil. For pressurized gas, the furnace should have a minimum quench pressure of 4 bars. A quench rate of approximately 222°C (400°F) per minute to below 538°C (1000°F) is critical to obtain the desired properties. For oil, quench until black, about 482°C (900°F), then cool in still air to 66-51°C (150-125°F).

    Cryogenic treatment: For austenitizing at 1149°C (2100°F) or higher, a cryogenic treatment is recommended after quenching to 66-51°C (150 to 125°F) to reduce retained austenite. Cool to -73°C (-100°F), remove from the cooling medium, and allow part to warm to ambient temperature in still air.

    Tempering: Temper immediately after quenching, or after quenching and cryogenic treatment. Typical temperature range is 204-427°C (400-800°F). Hold at temperature for 1 hour 25.4 mm of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical service hardness is 56-59 HRC, although higher hardness may be used for increased wear resistance. Tempering between 427-583°C (800-1100°F) will decrease corrosion resistance and toughness.

    Annealing: Annealing must be performed after hot working and before re-hardening. Heat at a rate not exceeding 222°C per hour (400°F per hour) to 1016-1038°C (1860-1900°F), and hold at temperature for 1 hour per 25.4 mm of maximum thickness, 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 17°C per hour (30°F per hour) to 538°C (1000°F). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be approximately 30 HRC or lower.

PROPRIETARY CPM 20CV Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Dureté Rockwell (HR)
53.93 — 62.51

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PROPRIETARY CPM 20CV Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 1 sur 2 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
PROPRIETARY
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%

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  • 2Références croisées

  • 7Composition
  • 77Propriétés mécaniques
  • 10Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 2Fournisseurs totaux