PROPRIETARY CPM 15 V Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2022-11
Nombre total de mises à jour: 5
Historique des mises à jour
2017-11 2016-03 2015-08 2014-03

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PROPRIETARY CPM 15 V Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
≤ 3.4000
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
≤ 5.2000
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mo
Valeur
≤ 1.3000
Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY CPM 15 V Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 235 GPa
Densité
7.25 — 8 kg/dm³
Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY CPM 15 V Traitement thermique


  • Forgé : 1095-1150 °C. Ne pas forger en dessous de 930 °C. Refroidissement lent. Recuit : Chauffer à 870 °C, maintenir 2 heures. Refroidir lentement pas plus rapidement que 15 °C par heure à 540 °C, puis refroidir au four ou à l'air statique à température ambiante. Détensionné : Pièces recuites : Chauffer à 595-705 °C, maintenir 2 heures, puis refroidir au four ou refroidir à l'air statique. Pièces durcies : Chauffer à 15-30 °C en dessous de la température de revenu d'origine, maintenir 2 heures, puis refroidir au four ou à l’air statique. Durci : Préchauffage : Chauffer à 815-845 °C Égaliser. Une deuxième étape de préchauffage à 1010-1040 °C est suggérée pour le durcissement sous vide ou sous atmosphère. Austénitiser : 1065-1175 °C, temps de maintien à température 20-30 minutes. Trempe : Trempe à l'air ou à pression positive (2 bars minimum) à moins de 50 °C, ou trempe au sel ou à l'huile interrompue à environ 540 °C, puis refroidir à l'air en dessous de 50 °C. Le traitement au bain de sel, s'il est possible, assurera la ténacité maximale pouvant être atteinte pour un traitement de durcissement donné. Revenu : Deux fois à 540 °C, 2 h. minimum à chaque fois. Revenu trois fois pour des températures de durcissement supérieures à 1150 °C.
  • RECUIT DOUX Le matériau est chauffé uniformément à une température de 850 à 900 °C ; maintenir la température pendant 2 heures et laisser refroidir à 540 °C dans le four à une vitesse de refroidissement de 10 °C par heure. Ceci est suivi d'un refroidissement à l'air statique. Durcissement après recuit doux : env. HB 250/270. DÉTENTE DES CONTRAINTES La détente fait suite à un ébauchage par chauffage à 600 - 700 °C. Une fois la pénétration totale de la chaleur atteinte, le matériau peut refroidir dans le four jusqu'à env. 500 °C suivi d'un refroidissement à l'air. Le DURCISSEMENT implique généralement l'utilisation de 2 étapes de préchauffage (450-500 °C/850-900 °C). Le matériau est ensuite rapidement chauffé de la température de préchauffage à la température d'austénitisation de 1070 °C à 1180 °C ; 1070 °C pour obtenir une ténacité optimale et 1180 °C pour obtenir une résistance maximale à l'usure. Pour atteindre un degré correspondant de dissolution des éléments d'alliage ainsi qu'un niveau de durcissement et de revenu approprié, un temps de pénétration thermique minimum de 30 min. est recommandé pour un durcissement à 1070 °C et un temps de pénétration thermique minimum de 10 min. pour un durcissement à 1180 °C. Ces temps d'égalisation de température doivent être adaptés en conséquence pour des sections transversales de matériaux de grande ou très épaisse paroi. TREMPE Il est possible d'utiliser de l'air, un bain chaud ou une trempe à l'huile interrompue. Nous recommandons une trempe au bain chaud à env. 550 °C. REVENU Revenu immédiatement après que les outils ont été trempés à une température inférieure à 40 °C. Le revenu en deux étapes est obligatoire tandis que le revenu triple est recommandé en particulier lorsque le durcissement a lieu à des températures supérieures à 1150 °C. Il est important de s'assurer que les outils sont trempés à température ambiante entre les différents processus de revenu. La température de revenu standard est de 540 °C. À l'exception de la procédure de détente des contraintes, les températures inférieures à 540 °C doivent être évitées afin d'assurer un traitement de revenu efficace. TRAITEMENTS DE SURFACE Le CPM 10 V peut être nitruré ou revêtu de PVD / CVD.

PROPRIETARY CPM 15 V Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Dureté Brinell (HB)
255 — 277

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  • 1Références croisées

  • 14Composition
  • 5Propriétés mécaniques
  • 13Propriétés physiques
  • 2Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 4Fournisseurs totaux