PROPRIETARY CPM 15 V Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta

País/Norma: PROPRIETARY

Atualizações de dados

Última Atualização: 2022-11

Número total de atualizações: 5

Histórico de Atualizações

2017-11 2016-03 2015-08 2014-03

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PROPRIETARY CPM 15 V Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

≤ 3.4000

Unidade

Número CAS

7440-44-0

Critério

Valor

≤ 5.2000

Unidade

Número CAS

7440-47-3

Critério

Valor

≤ 1.3000

Unidade

Número CAS

7439-98-7

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY CPM 15 V Propriedades físicas

Temperatura

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Módulo de elasticidade

190 — 235 GPa

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Densidade

7.25 — 8 kg/dm³

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Coeficiente de Poisson (v)

val1

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PROPRIETARY CPM 15 V Tratamento Térmico

Forjado: 1095-1150°C. Não forje abaixo de 930°C. Resfriamento lento. Recozido: Aquecer a 870°C, manter 2 horas. Aquecer a 15°C, manter por 540 horas e, em seguida, resfriar no forno ou resfriar ao ar livre até a temperatura ambiente. Alívio de tensão: Peças recozidas: Aquecer a 595-705 ° -2°C, manter por 2 horas e, em seguida, resfriar no forno ou resfriar ao ar livre. Peças temperadas: Aqueça a 15-30°C abaixo da temperatura de revenimento original, mantido por 2 horas e, em seguida, resfrie no forno ou resfrie ao ar livre. Endurecido: Pré-aquecimento: Aquecer a 815-845°C; Equalize. Segundo estágio de pré-aquecimento a 1010-1040°C sugerido para vácuo ou endurecimento atmosférico. Austenitização: 1065-1175°C, tempo de espera na temperatura de 20-30 minutos. Têmpera: Têmpera com pressão positiva (mínimo de 2 bar) abaixo de 50°C, ou têmpera em meio salino ou óleo a 540°C, depois com resfriamento em ar abaixo de 50°C O tratamento com banho de sal, se prático, garantirá a máxima resistência possível para um determinado tratamento de endurecimento. Revenimento: Duas vezes a 540°C, 2 horas. mínimo de cada vez. Temperar três vezes para temperaturas de endurecimento acima de 1150°C.
SOFT ANNEALING The material is heated uniformly to a temperature of 850 - 900 °C; maintain temperature for 2 hours and allow to cool to 540 °C in the furnace at a cooling rate of 10°C per hour. This is followed by cooling in still air. Hardening after soft annealing: approx. HB 250/ 270. STRES S RELIEVING Stress relieving follows rough machining by heating to 600 - 700°C. Once complete heat penetration has been reached, the material is allowed to cool in the furnace to approx. 500°C followed by cooling in air. HARDENING usually involves the use of 2 preheating stages (450-500°C/ 850-900°C). The material is then rapidly heated from the preheating temperature to the austenitizing temperature of 1070 °C to 1180 °C; 1070 °C for achieving optimum toughness and 1180 °C for achieving maximum wear resistance. To achieve a corresponding degree of dissolution of the alloy elements as well as an appropriate hardening and tempering level, a minimum heat penetration time of 30 min. is recommended for hardening at 1070 °C and a minimum heat penetration time of 10 min. for hardening at 1180 °C. These temperature equalisation times should be correspondingly adapted for large or very thick-walled material cross-sections. QUENCHING Air, hot bath or interrupted oil quenching can be used. We recommend hot bath quenching at approx. 550°C. TEMPERING Temper immediately after the tools have been quenched to a temperature below 40°C. Two-stage tempering is obligatory while triple tempering is recommended particularly when hardening takes place at temperatures above 1150°C. It is important to ensure the tools are quenched to room temperature between the individual tempering processes. The standard tempering temperature is 540°C. With exception to the stress relieving procedure, temperatures below 540°C should be avoided in order to ensure effective tempering treatment. SURFACE TREATMENTS CPM 10 V can be nitrided or PVD/ CVD coated.

PROPRIETARY CPM 15 V Propriedades mecânicas

Temperatura

0 - 30°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Dureza (HB)

255 — 277

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1Referências Cruzadas

14Composição
5Propriedades Mecânicas
13Propriedades físicas
2Tratamento térmico
-Metalografia
-Usinabilidade

-Tensão-Deformação
-Conformabilidade
-Fadiga
-Fratura
-Rastejante

-Junta
-Revestimentos
-Dimensões
-Tribologia

-Corrosão
-Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
-Irradiação

4Total de Fornecedores