PROPRIETARY CarTech TrimRite Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2019-03
Nombre total de mises à jour: 5
Historique des mises à jour
2018-10 2018-06 2016-02 2014-09

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PROPRIETARY CarTech TrimRite Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.15 – 0.30
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
13.50 – 15.00
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
P
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7723-14-0
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech TrimRite Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 215 GPa
Résistivité
0.557 Ω∙mm²/m
Densité
7.61 — 8.1 kg/dm³
Conductivité électrique
val1
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S/m
Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY CarTech TrimRite Traitement thermique


  • Recuit : Chauffer uniformément à 732-760 °C (1350-1400 °F) pendant 2 à 4 heures à chaud - retirer du four et refroidir à température ambiante. La dureté sera d'env. Rockwell B 88/90 ou équivalent. Pour une dureté la plus basse (Rockwell B 82/87), chauffer à 850 °C (1560 °F) 1-2 heures à chaud, refroidir dans le four à une vitesse ne dépassant pas 28 °C (50 °F) par heure jusqu'à 650 °C (1200 °F), puis retirer du four et laisser refroidir à l'air à température ambiante.

    Durcissement : Pour la dureté max. atteignable de Rockwell C 49/52, l'alliage doit être chauffé à 1040 °C (1900 °F) et rapidement refroidi à température ambiante par trempe dans l'huile ou par refroidissement à air ou gaz forcé. Une chaleur de 15 minutes à 1040 °C (1900 °F) est généralement suffisante pour les vis, les clips, les broches, les fils et autres petites pièces. Un temps plus long (jusqu'à un maximum d'environ 1 heure) est nécessaire pour les sections plus grandes. Lors du traitement thermique dans une atmosphère protectrice, de l'azote ou de l'argon avec un point de rosée ne dépassant pas -40 °C (-40 °F) est recommandé. L'ammoniac dissocié est considéré comme inapproprié en raison du risque de nitruration de l'ouvrage et de la réduction de la résistance à la corrosion qui en résulte.

    Pour les barres : Durci à 1038 °C (1900 °F) pendant une demi-heure, trempé à l'huile. Revenu pendant 2 heures, refroidi à l'air.
    Pour bandes : Durci à 1038 °C (1900 °F) pendant une demi-heure, refroidi à l'air. Revenu pendant 2 heures, refroidi à l'air.

    Revenu : 1-2 heures à 177-204 °C (350-400 °F). Lorsqu'une dureté inférieure à la dureté maximale est requise, les pièces peuvent être revenues jusqu'à 316 °C (600 °F).

PROPRIETARY CarTech TrimRite Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
607 — 1986 MPa
Allongement, A
9 — 35 %
Limite d’élasticité, Rp0.2
345 — 1310 MPa
Énergie d’impact
val1
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J
Striction
val1
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%
Dureté Rockwell (HR)
val1
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  • 10Références croisées

  • 9Composition
  • 82Propriétés mécaniques
  • 9Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • 12Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 3Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 1Fournisseurs totaux