PROPRIETARY VTMPLUS Aceros para herramientas
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PROPRIETARY VTMPLUS Propiedades físicas
Temperatura
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PROPRIETARY VTMPLUS Tratamiento Térmico
- Recommendations to Improve Tool Life: Preheat dies and components slowly between (200 - 300°C) to obtain thermal uniformity of core and surface. Apply a regular maintenance of stress tempering throughout the operation of the tool to reduce stresses.
Heat Treatment Procedures: Soft annealing should be carried out by heating between 840 and 860°C for 2 hours, followed by slow cooling at 10/20°C per hour until 650°C and, then, by air cooling. In this treatment, the use of protective atmosphere is important to avoid surface oxidation and decarburization.
Stress Relief: To be implemented after rough machining. Slowly heat the tool to 650°C, holding time 2 hours. Furnace cool to 200°C and then freely in air.
Hardening: Preheating: 600 - 850°C, normally in two steps. Equalize surface to center at each step.
Austenitizing temperature: 1030 - 1050°C. This is the recommended range for all tooling obtain the best material toughness.
Quenching media:
a) Pressurized vacuum furnace, preferably with at least 5 bar overpressure capability;
b) Warm oil, 40 - 70°C;
c) Salt or fluidized bed between 450 - 550°C.
Tempering: Tools must be tempered immediately after hardening, as soon as they reach 50 - 70°C. Temper at least twice. Cool to room temperature between tempers. Holding time at temperature is a minimum 2 hours.
Nitriding: It must be employed after hardening and tempering, since the temperature is at least 30°C lower than the last tempering temperature.
Tempering Resistance: It shows higher resistance to softening at elevated temperatures than typical hot work tools steels.
PROPRIETARY VTMPLUS Propiedades mecánicas
Temperatura
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PROPRIETARY VTMPLUS Materiales Internacionales Equivalentes
Mostrando 12 de 52 resultados.
Las categorías de equivalencia reflejan comparaciones de composición química y propiedades mecánicas; siempre verifique la idoneidad del material según la especificación aplicable a su aplicación.
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Consulte los grados 52 equivalentes con el detalle completo de correspondencias por norma, fabricante y categoría de equivalencia.
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- 52Referencias cruzadas
- -Composición
- 1Propiedades mecánicas
- 4Propiedades físicas
- 2Tratamiento térmico
- -Metalografía
- -Maquinabilidad
- -Esfuerzo-Deformación
- -Conformabilidad
- -Fatiga
- -Fractura
- -Bicho raro
- -Uniones
- -Revestimientos
- -Dimensiones
- -Tribología
- -Corrosión
- -Envejecimiento
- -Resistencia a la intemperie
- -Irradiación
- 14Proveedores Totales