PROPRIETARY CPM 1 V 工具钢

材料组别: 黑色金属 / 工具钢
国家与地区/标准: PROPRIETARY

数据更新

最新更新: 2025-10
更新总数: 4
更新历史
2023-06 2015-08 2014-03

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PROPRIETARY CPM 1 V 化学成分

化学元素
数值
单位
CAS 编号
化学元素
C
数值
≤ 0.5000
单位
%
CAS 编号
7440-44-0
化学元素
Cr
数值
≤ 4.5000
单位
%
CAS 编号
7440-47-3
化学元素
Mo
数值
≤ 2.7000
单位
%
CAS 编号
7439-98-7
化学元素
V
数值
val1
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单位
%
CAS 编号
7440-62-2
化学元素
W
数值
val1
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单位
%
CAS 编号
7440-33-7

ZAPP AG, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY CPM 1 V 物理性能


温度

性能 / 数值
弹性模量
190 — 210 GPa
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导热系数
21.88 — 26.76 W/(m∙°C)
解锁完整数据
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密度
val1
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kg/dm³
解锁完整数据
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泊松比
val1
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PROPRIETARY CPM 1 V 热处理


  • 退火:缓慢均匀加热至 900°C,保持温度 2 小时,然后在炉中以不快于 15°C 的冷却速率冷却至 590°C。之后在静止空气中进一步冷却至室温。通过软退火达到的典型退火硬度约为 HB190。应力消除在粗加工后进行,加热至 600-700°C。一旦完全热渗透,材料在炉中冷却至约 500°C,然后在空气中冷却。硬化通常涉及使用两个预热阶段(450 - 500°C/ 850 - 900°C)。紧接着加热到所需的奥氏体化温度 1065 - 1120°C。在 1065°C 时获得最大韧性,而在 1120°C 时获得最大耐磨性。为了达到合金元素相应程度的溶解,建议在 1065°C 硬化时最少热渗透时间为 20 分钟,或在 1120°C 硬化时为 15 分钟。这些保持时间应相应地适用于厚壁或薄壁材料截面。淬火:可以使用空气、热浴或中断油淬火。在真空热处理的情况下,应注意采用适当的淬火速率(至少在 5 巴压力下)。为获得理想的韧性性能,建议采用浴淬火方法。回火:材料冷却到 40°C 以下后立即回火。在回火温度下需要进行三次回火,每次保持 2 小时。通常 CPM® 1 V® 的回火温度范围为 540 - 550 °C。表面处理:可以进行氮化或 PVD/ CVD 涂层。
  • 退火:加热至 870-900°C,保持 2 小时,以不快于每小时 15°C 的速度缓慢冷却至 595°C,然后炉冷或在静止空气中冷却至室温。应力消除:退火零件:加热至 595-705°C,保持 2 小时,然后炉冷或在静止空气中冷却。硬化零件:加热至比原始回火温度低 15-30°C,保持 2 小时,然后炉冷或在静止空气中冷却。硬化:预热:加热至 840-870°C 并均衡化。奥氏体化:1065-1120°C,在该温度下保持 10-15 分钟。较低的奥氏体化温度 1065°C 可提供最佳冲击韧性。淬火:正压淬火(最小 2 bar)至 50°C 以下,或盐浴或间断油淬至约 540°C,然后空冷至 50°C 以下。如果可行,盐浴处理将确保在给定硬化处理条件下获得最大可达到的韧性。回火:在 540-550°C 下进行三次回火,每次至少 2 小时。

PROPRIETARY CPM 1 V 机械性能


温度

性能 / 数值
布氏硬度 (HB)
≥ 187
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