PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Yapısal ve konstrüksiyon çelikleri

Malzeme grubu: Demir Alaşımlar / Yapısal ve konstrüksiyon çelikleri

Ülke/Standart: PROPRIETARY

Veri güncellemeleri

Son Güncelleme: 2020-10

Toplam güncelleme sayısı: 2

Güncelleme Geçmişi

2019-09

Bu malzemenin 98 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.

Sıcaklıklar ve koşullar genelinde ayrıntılı değerler de dahil olmak üzere tam malzeme özelliklerinin kilidini açın.

PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Kimyasal bileşim

Kriterler

Değer

Birim

CAS numarası

Kriterler

Değer

0.80

Birim

CAS numarası

7440-44-0

Kriterler

Değer

4.00

Birim

CAS numarası

7440-47-3

Kriterler

Değer

Balance

Birim

CAS numarası

7439-89-6

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7439-96-5

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7439-98-7

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7440-02-0

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7723-14-0

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7704-34-9

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7440-21-3

Kriterler

Değer

val1

Birim

CAS numarası

7440-62-2

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

Tam malzeme performans verilerini mi arıyorsunuz?

PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Fiziksel özellikler

Sıcaklık

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Özellik / Değer

Elastisite Modülü

190 — 210 GPa

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Yoğunluk

7.67 — 7.972 kg/dm³

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Poisson Katsayısı

val1

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Çalışma Sıcaklığı

≤ 371 °C

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Bu malzemenin 98 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.

Sıcaklık ve koşullar genelinde ayrıntılı fiziksel özellik değerlerinin kilidini açın.

PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Isıl İşlem

Decarburization: Must be heat treated from a relatively high temperature, it must be protected from changes in surface chemistry during the hardening operation. This is best done by treating from neutral salt baths or from controlled atmosphere furnaces. A dew point of -9.4 to -6.7°C (15 to 20°F) is usually satisfactory to prevent decarburization during hardening.

Normalizing: Normalizing is not recommended.

Annealing: Heat uniformly to 843-899°C (1550-1650°F), then cool slowly in the furnace at a rate of no more than 11°C (20°F) per hour. The slow cooling rate should be maintained until the furnace is black. The furnace may then be turned off and allowed to cool naturally.

Hardening: The following is a specific recommendation for heat treating to produce optimum stability: Preheat at 816°C (1500°F) and equalize, then transfer to superheated furnace at 1100°C (2010°F). Superheat only long enough to allow the piece to reach superheated furnace temperature and follow immediately by quenching to room temperature. Following quenching, cool the part to approximately -73°C (-100°F) and hold for one hour. Following cooling, double temper at 538°C (1000°F). This should produce a hardness of Rockwell C 62/64 and optimum stability so far as size change during service is concerned. An additional general hardening recommendation would be to preheat to 816-871°C (1500-1600°F), followed by superheating from 1093-1121°C (2000-2050°F). The parts may be oil, air or high temperature salt quenched.

Stress relieving: To relieve machining stresses for greater accuracy in hardening - first, rough machine, then anneal below the critical at 649-977°C (1200-1250°F) a minimum of one hour at temperature and cool slowly - then finish machine.

Tempering: Temper immediately after the pieces have been cooled in the quench. The normal tempering range is from 525-552°C (975-1025°F). Double tempering is desirable with two hours at heat being the recommended time for each temper. The pieces should be cooled back to room temperature between tempers.

Forging: Preheat to 760-816°C (1400-1500°F) and allow pieces to equalize, then increase the furnace temperature to 1066-1121°C (1950-2050°F). Do not forge below 982°C (1800°F). Reheat as often as required to maintain forging temperature. After forging pieces may be cooled in the furnace or in lime or ashes. When cooled, the forgings should be annealed.

PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Mekanik özellikler

Sıcaklık

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Özellik / Değer

Çekme Gerilimi

2800 MPa

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Brinell Sertliği (HB)

val1

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Uzama, A

val1 %

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Rockwell Sertliği (HR)

val1

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Akma Dayanımı, Rp0.2

val1 MPa

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Kesit Daralması

val1 %

Tüm ayrıntıların kilidini açın

Doğru seçimi yapmak için eksiksiz mekanik özelliklere mi ihtiyacınız var?

Mukavemet, sertlik, yorulma ve daha fazlası hakkında eksiksiz verilere ulaşın.

PROPRIETARY CarTech M-50 High Speed Steel Uluslararası eşdeğer malzemeler

3 sonuçtan 2 tanesi gösteriliyor.

Malzeme

Standart

Ülke / Üretici

Denklik Kategorisi

Malzeme

CarTech M-50 Bearing Steel

Standart

TESCİLLİ

Ülke / Üretici

Denklik Kategorisi

Bileşim %100

Malzeme

T11350

Standart

UNS

Ülke / Üretici

Amerika Birleşik Devletleri

Denklik Kategorisi

Dolaylı

Eşdeğerlik kategorileri kimyasal bileşim ve mekanik özellik karşılaştırmasını yansıtır — uygulamanız için uygunluğu her zaman geçerli şartnameye göre doğrulayın.

3 uluslararası eşdeğerin tam listesine mi ihtiyacınız var?

Standart, üretici ve eşdeğerlik kategorisine göre ayrıntılı eşleştirme ile 3 eşdeğer kaliteyi görüntüleyin.

Uygulamanız için en uygun olan malzeme seçiminizi optimize edin - Demo Rezervasyonu Yapın

Malzemeleri karşılaştırmak ve daha iyi kararlar almak mı istiyorsunuz?

Güvenilir malzeme verilerine erişin, seçenekleri karşılaştırın ve daha hızlı bir şekilde daha iyi kararlar alın.

Total Materia ile şunları yapabilirsiniz:

Gerçek mühendislik verilerine dayalı malzemeleri karşılaştırın

Standartlar arasında eşdeğer malzemeleri bulun

Belirli koşullarınız için performansı değerlendirin

Ulusal düzenlemelere uygunluğu kontrol edin

Belirli uygulamalarınız için nasıl çalıştığını görün

Rehberli turu başlat

3Çapraz Referanslar

10Bileşim
70Mekanik Özellikler
10Fiziksel Özellikler
1Isıl İşlem
-Metalografi
-İşlenebilirlik

-Gerilme-Gerinim
-Şekillendirilebilirlik
-Yorulma
-Kırılma
-Sürünmek

-Bağlantılar
-Kaplamalar
-Boyutlar
-Triboloji

-Korozyon
-Yaşlanma
-Hava şartlarına dayanıklılık
-Radyasyon etkisi

4Toplam Tedarikçiler