SAE 6063 Алюминиевый сплав
Обновления данных
Этот материал содержит 463 свойства — здесь показана только часть.
Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
SAE 6063 Химический состав
SAE J454: 1991 / Общие сведения о деформируемых алюминиевых сплавах
Нужны полные данные о характеристиках материала?
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
SAE 6063 Физические свойства
Температура
Этот материал содержит 463 свойства — здесь показана только часть.
Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
SAE 6063 Термическая Обработка
- Solution heat treating at 529°C for all forms.
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
For all forms (aging treatment is mandatory): Starting temper is AQ or W, final temper is T4 or T42 (sometimes used to designate final tempers), aging at room temperatures. For all forms (aging treatment is preferred): Starting temper is T4, final temper is T6 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 8-10h. For all forms (aging treatment is alternate): Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 160°C for 18-34h. When temper before furnace aging is AQ, W, T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air. - Typical heat treatment:
Solution heat treatment (T1), extrusions, tube: By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper;
Solution heat treatment (T4), extrusions, tube: At 515 - 525°C; by suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper
Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.
Material should be quenched in water or by high velocity fans from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Unless otherwise indicated, when material is quenched by total immersion in water, the water should be at room temperature and suitably cooled to remain below 35°C during the quench cycle. The use of high velocity, high volume jets of cold water is also effective for some material.
Precipitation heat treatment (T5), extrusions, tube: At 175 - 185°C, 3 h (An alternate treatment comprised of 1 - 2 h at 200 - 210°C may be used);
Precipitation heat treatment (T6), extrusions, tube: At 170 - 180°C, 8 h (An alternate treatment comprised of 6 h at 175 - 185°C may be used); the time at temperature will depend on the time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating with soaking time measured from the time the load reaches the 10°C range listed or selected.
SAE 6063 Механические свойства
Температура
Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?
Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
SAE 6063 Международные эквивалентные материалы
Показано 15 из 105 результатов.
Категории эквивалентности отражают сравнение химического состава и механических свойств — всегда проверяйте пригодность в соответствии с применимой спецификацией для вашей задачи.
Нужен полный список из 105 международных эквивалентов?
Просмотрите все 105 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо
- 105Перекрестные ссылки
- 33Состав
- 82Механические Свойства
- 29Физические Свойства
- 3Термообработка
- -Металлография
- -Oбрабатываемость
- 50Напряжение-деформация
- 13Формуемость
- 49Усталость
- 6Разрушение
- 6Урод
- 2Соединения
- -Покрытия
- -Размеры
- -Трибология
- -Коррозия
- 30Старение Материалов
- -Атмосферостойкость
- -Облучение
- 55Всего поставщиков