AA 1 1/2% Alclad 2024 Алюминиевый сплав
Группа материала:
Цветныe Сплавы / Алюминиевый сплав
Страна/Стандарт:
Соединенные Штаты / AA
Обновления данных
Последнее обновление: 2019-03
Общее количество обновлений: 1
История обновлений
Этот материал содержит 92 свойства — здесь показана только часть.
Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
AA 1 1/2% Alclad 2024 Физические свойства
Температура
Модуль упругости
69 — 79
GPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Плотность
2.6 — 2.9
kg/dm³
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Коэффициент Пуассона
0.33
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Этот материал содержит 92 свойства — здесь показана только часть.
Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
AA 1 1/2% Alclad 2024 Термическая Обработка
- The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.
The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.
The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.
Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.
For flat sheet
Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For coiled sheet
Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For plate
Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
AA 1 1/2% Alclad 2024 Механические свойства
Температура
Предел прочности
≥ 220
MPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Относительное удлинение, A
≥ 3
%
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Предел текучести, Rp0.2
≥ 95
MPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?
Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.
Просмотреть полные данные о материале ›
Записаться на демо
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо
- -Перекрестные ссылки
- -Состав
- 74Механические Свойства
- 3Физические Свойства
- 1Термообработка
- -Металлография
- -Oбрабатываемость
- -Напряжение-деформация
- -Формуемость
- -Усталость
- -Разрушение
- -Урод
- 14Соединения
- -Покрытия
- -Размеры
- -Трибология
- -Коррозия
- -Старение Материалов
- -Атмосферостойкость
- -Облучение
- -Всего поставщиков