AA 1 1/2% Alclad 2024 Alüminyum alaşım
Malzeme grubu:
Demirdışı Alaşımlar / Alüminyum alaşım
Ülke/Standart:
Amerika Birleşik Devletleri / AA
Veri güncellemeleri
Son Güncelleme: 2019-03
Toplam güncelleme sayısı: 1
Güncelleme Geçmişi
Bu malzemenin 92 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.
Sıcaklıklar ve koşullar genelinde ayrıntılı değerler de dahil olmak üzere tam malzeme özelliklerinin kilidini açın.
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
AA 1 1/2% Alclad 2024 Fiziksel özellikler
Sıcaklık
Elastisite Modülü
69 — 79
GPa
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Yoğunluk
2.6 — 2.9
kg/dm³
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Poisson Katsayısı
0.33
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Bu malzemenin 92 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.
Sıcaklık ve koşullar genelinde ayrıntılı fiziksel özellik değerlerinin kilidini açın.
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
AA 1 1/2% Alclad 2024 Isıl İşlem
- The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.
The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.
The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.
Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.
For flat sheet
Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For coiled sheet
Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For plate
Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
AA 1 1/2% Alclad 2024 Mekanik özellikler
Sıcaklık
Çekme Gerilimi
≥ 220
MPa
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Uzama, A
≥ 3
%
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Akma Dayanımı, Rp0.2
≥ 95
MPa
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Doğru seçimi yapmak için eksiksiz mekanik özelliklere mi ihtiyacınız var?
Mukavemet, sertlik, yorulma ve daha fazlası hakkında eksiksiz verilere ulaşın.
Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Demo Rezervasyonu Yapın
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim
Uygulamanız için en uygun olan malzeme seçiminizi optimize edin - Demo Rezervasyonu Yapın
- -Çapraz Referanslar
- -Bileşim
- 74Mekanik Özellikler
- 3Fiziksel Özellikler
- 1Isıl İşlem
- -Metalografi
- -İşlenebilirlik
- -Gerilme-Gerinim
- -Şekillendirilebilirlik
- -Yorulma
- -Kırılma
- -Sürünmek
- 14Bağlantılar
- -Kaplamalar
- -Boyutlar
- -Triboloji
- -Korozyon
- -Yaşlanma
- -Hava şartlarına dayanıklılık
- -Radyasyon etkisi
- -Toplam Tedarikçiler