AA 1 1/2% Alclad 2024 Stopy Aluminium
Grupa materiałowa:
Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma:
Stany Zjednoczone / AA
Aktualizacje danych
Najnowsza Aktualizacja: 2019-03
Całkowita liczba aktualizacji: 1
Historia aktualizacji
Ten materiał ma 92 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
AA 1 1/2% Alclad 2024 Właściwości fizyczne
Temperatura
Moduł sprężystości
69 — 79
GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
2.6 — 2.9
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
0.33
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Ten materiał ma 92 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
AA 1 1/2% Alclad 2024 Obróbka cieplna
- The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.
The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.
The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.
Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.
For flat sheet
Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For coiled sheet
Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
For plate
Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.
Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.
AA 1 1/2% Alclad 2024 Właściwości mechaniczne
Temperatura
Wytrzymałość na rozciąganie
≥ 220
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
≥ 3
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
≥ 95
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?
Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Umów się na prezentację
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację
- -Odniesienia
- -Skład Chemiczny
- 74Właściwości Mechaniczne
- 3Właściwości Fizyczne
- 1Obróbka Cieplna
- -Metalografia
- -Obrabialność
- -Naprężenie-Odkształcenie
- -Plastyczność
- -Zmęczenie materiału
- -Pęknięcie
- -Pełzać
- 14Złącza
- -Powłoki
- -Wymiary
- -Trybologia
- -Korozja
- -Starzenie
- -Odporność na warunki atmosferyczne
- -Napromieniowanie
- -Łączna liczba dostawców