PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy Нержавеющая сталь
Обновления данных
Этот материал содержит 68 свойства — здесь показана только часть.
Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy Химический состав
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
Нужны полные данные о характеристиках материала?
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy Физические свойства
Температура
Этот материал содержит 68 свойства — здесь показана только часть.
Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy Термическая Обработка
- Annealing: Heat slowly at a rate not exceeding 222°C/h (400°F/h) to 1016-1038°C (1860-1900°F) and hold at temperature for the longer of 4h minimum or 1h/in. of maximum thickness. Following soaking, cool slowly in the furnace at a rate not to exceed 17°C/h (30°F/h) to 538°C (1000°F), after which the part may be air cooled to room temperature.
Hardening: Preheat at 760-788°C (1400-1450°F) and equalize. After preheating, rapidly heat to 1066-1149°C (1950-2100°F) when using salt or atmosphere controlled furnaces and 1121-1177°C (2050-2150°F) when using vacuum furnaces. Soak at the austenitizing temperature for 30 minutes and then quench.
Quenching: Quenching can entail the use of pressurized gas in a vacuum furnace, warm oil or neutral salt.
When treating in a vacuum furnace, the inert pressurized gas should be a minimum of 4 bars. A quench rate of approximately 222°C/min (400°F/min) to a temperature < 538°C (1000°F) is necessary to insure the attainment of optimum properties.
When quenching using warm oil, quench until the part is black, about 482°C (900°F), then continue cooling in air to room temperature.
When quenching using neutral salt, quench the tool into a salt bath maintained at 538°C (1000°F), equalize the part, then continue cooling in still air to room temperature.
When quenching using inert pressurized gas in a vacuum furnace, the time in the gas-quenching medium will depend on the size of the relevant work piece and furnace parameters.
Large complex parts should be preheated using a multi-step process that would entail equalizing just below Ac1, heating slowly (14°C/h (25°F/h)) through the Ac1 - Ac3 range, equalizing just above Ac3 and then rapidly heating to the austenitizing temperature.
Cold treatment: When austenitizing at temperatures > 1149°C (2100°F), a cryogenic or refrigeration treatment is suggested after quenching to reduce the presence of retained austenite. After quenching from the austenitizing temperature to 51-66°C (125-150°F) cool the part to -73°C (-100°F) and hold at this temperature for 1 hour. Remove the part from the cooling medium and allow it to warm to room temperature in still air.
Stress relieving: To relieve stresses of machining, heat slowly at 649-704°C, hold for a minimum of 2 hours at temperature, cool slowly and uniformly at about 427°C (800°F), then cool in still air.
Tempering: Tools should be tempered immediately after completion of quenching or after completion of quenching and cryogenic treatment. The typical tempering range for this alloy is 204-399°C (400-750°F). Tools should be soaked at temperature for the greater of 1h per 25.4 mm (1 inch) or 2 hours minimum, and then cooled to room temperature in still air. Parts should never be tempered between 427-583°C (800-1100°F) since both the corrosion resistance and toughness will be severely degraded due to excessive carbide precipitation.
PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy Механические свойства
Температура
Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?
Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Международные эквивалентные материалы для PROPRIETARY CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy
Показано 1 из 2 результатов.
Категории эквивалентности основаны на сравнении химического состава и механических свойств — всегда проверяйте соответствие требованиям спецификации для вашего применения.
Нужен полный список из 2 международных эквивалентов?
Просмотрите все 2 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо
- 2Перекрестные ссылки
- 8Состав
- 44Механические Свойства
- 11Физические Свойства
- 1Термообработка
- -Металлография
- -Oбрабатываемость
- -Напряжение-деформация
- -Формуемость
- -Усталость
- -Разрушение
- -Урод
- -Соединения
- -Покрытия
- -Размеры
- -Трибология
- -Коррозия
- -Старение Материалов
- -Атмосферостойкость
- -Облучение
- 2Всего поставщиков