PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta
País/Norma: PROPRIETARY

Atualizações de dados

Última Atualização: 2025-06
Número total de atualizações: 1
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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
C
Valor
1.27
Unidade
%
Número CAS
7440-44-0
Critério
Co
Valor
8.50
Unidade
%
Número CAS
7440-48-4
Critério
Cr
Valor
4.20
Unidade
%
Número CAS
7440-47-3
Critério
Fe
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-89-6
Critério
Mn
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Mo
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-98-7
Critério
P
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7723-14-0
Critério
S
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7704-34-9
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3
Critério
V
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-62-2
Critério
W
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Propriedades físicas


Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
190 — 210 GPa
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Densidade
7.72 — 8.221 kg/dm³
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Capacidade térmica
418.68 J/(kg∙°C)
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Coeficiente de Poisson (v)
val1
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Módulo de cisalhamento
val1
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GPa
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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Tratamento Térmico


  • Annealing: must be fully annealed after forging and before hardening. For full annealing heat uniformly to 871°C (1600°F), hold at temperature for two hours, cool slowly at 14°C (25°F) per hour maximum in the furnace to below 538°C (1000°F), and air cool to room temperature.
    Hardening: Two furnaces are used for hardening. One furnace is used to preheat the workpiece to 816 - 843°C (1500 - 1550°F), and the second is used to rapidly heat the workpiece from the preheating temperature to the hardening temperature of 1163 - 1204°C (2125 - 2200°F) for atmosphere furnaces or 1149 - 1191°C (2100 - 2175°F) for salt baths.
    Quenching: Quench in oil or a salt bath maintained at 538 - 593°C (1000 - 1100°F). An interrupted quench is recommended when oil quenching is used, particularly for workpieces of large sections or complicated design. The workpiece should be quenched in oil until it has reached approximately 538 - 593°C (1000 - 1100°F) (dull red color), removed from the oil and allowed to air cool to below 66°C (150°F) or until the workpiece can be touched comfortably with a bare hand. When a salt bath is used, the workpiece is quenched into the bath and held long enough to cool to the bath temperature. It is then removed from the bath and allowed to air cool to below 66°C (150°F) or until it can be touched comfortably with a bare hand. Salt bath quenching of large sections generally results in slightly lower hardness than an interrupted oil quench.
    Tempering: Tempering should be performed immediately after quenching and cooling of the workpiece below 66°C (150°F) or as soon as it can be touched comfortably with a bare hand. The tempering temperature may be varied depending on the application and desired hardness. Triple tempering is required. Typical tempering is performed at 552°C (1025°F) for two hours at temperature followed by air cooling to room temperature. This cycle is repeated twice to obtain triple tempering. Tempering below 538°C (1000°F) is not recommended.

PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Propriedades mecânicas


Temperatura

Propriedade / Valor
Dureza (HB)
255 — 285
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Dureza Rockwell (HR)
58 — 68
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  • -Referências Cruzadas

  • 11Composição
  • 17Propriedades Mecânicas
  • 11Propriedades físicas
  • 1Tratamento térmico
  • -Metalografia
  • -Usinabilidade

  • -Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • -Fadiga
  • -Fratura
  • -Rastejante

  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia

  • -Corrosão
  • -Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação

  • 1Total de Fornecedores