PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2025-06
Número total de actualizaciones: 1
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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
1.27
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Co
Valor
8.50
Unidad
%
Número CAS
7440-48-4
Criterios
Cr
Valor
4.20
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Fe
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
P
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7723-14-0
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2
Criterios
W
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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Densidad
7.72 — 8.221 kg/dm³
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Capacidad calorífica
418.68 J/(kg∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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Módulo de corte
val1
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GPa
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PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Tratamiento Térmico

  • Annealing: must be fully annealed after forging and before hardening. For full annealing heat uniformly to 871°C (1600°F), hold at temperature for two hours, cool slowly at 14°C (25°F) per hour maximum in the furnace to below 538°C (1000°F), and air cool to room temperature.
    Hardening: Two furnaces are used for hardening. One furnace is used to preheat the workpiece to 816 - 843°C (1500 - 1550°F), and the second is used to rapidly heat the workpiece from the preheating temperature to the hardening temperature of 1163 - 1204°C (2125 - 2200°F) for atmosphere furnaces or 1149 - 1191°C (2100 - 2175°F) for salt baths.
    Quenching: Quench in oil or a salt bath maintained at 538 - 593°C (1000 - 1100°F). An interrupted quench is recommended when oil quenching is used, particularly for workpieces of large sections or complicated design. The workpiece should be quenched in oil until it has reached approximately 538 - 593°C (1000 - 1100°F) (dull red color), removed from the oil and allowed to air cool to below 66°C (150°F) or until the workpiece can be touched comfortably with a bare hand. When a salt bath is used, the workpiece is quenched into the bath and held long enough to cool to the bath temperature. It is then removed from the bath and allowed to air cool to below 66°C (150°F) or until it can be touched comfortably with a bare hand. Salt bath quenching of large sections generally results in slightly lower hardness than an interrupted oil quench.
    Tempering: Tempering should be performed immediately after quenching and cooling of the workpiece below 66°C (150°F) or as soon as it can be touched comfortably with a bare hand. The tempering temperature may be varied depending on the application and desired hardness. Triple tempering is required. Typical tempering is performed at 552°C (1025°F) for two hours at temperature followed by air cooling to room temperature. This cycle is repeated twice to obtain triple tempering. Tempering below 538°C (1000°F) is not recommended.

PROPRIETARY Micro Melt HS-30 Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Dureza Brinell (HB)
255 — 285
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Dureza de Rockwell (HR)
58 — 68
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  • -Referencias cruzadas
  • 11Composición
  • 17Propiedades mecánicas
  • 11Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 1Proveedores Totales