PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Stale Nierdzewne

Grupa materiałowa: Stopy żelaza / Stale Nierdzewne
Kraj/Norma: PROPRIETARY

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2019-07
Całkowita liczba aktualizacji: 1
Historia aktualizacji

Ten materiał ma 68 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Skład chemiczny

Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
C
Wartość
1.90
Jednostka
%
CAS numer
7440-44-0
Kryteria
Cr
Wartość
20.00
Jednostka
%
CAS numer
7440-47-3
Kryteria
Fe
Wartość
Równowaga
Jednostka
%
CAS numer
7439-89-6
Kryteria
Mn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Mo
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-98-7
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
V
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-62-2
Kryteria
W
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Właściwości fizyczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
190 — 215 GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność cieplna
14 W/(m∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
7.61 — 8.1 kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 68 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Obróbka cieplna

  • Alloy is subject to decarburization during thermal processing. Taking of proper precautions should insure that there is no decarburization during heat treatment. Salt bath, controlled atmosphere, or vacuum furnaces are acceptable for heat treating this alloy.

    Annealing: Heat slowly at a rate not exceeding 222°C/h (400°F/h) to 1016-1038°C (1860-1900°F) and hold at temperature for the longer of 4h minimum or 1 h/in. of maximum thickness. Following soaking, cool slowly in the furnace at a rate not to exceed 17°C/h (30°F/h) to 538°C (1000°F), after which the part may be air-cooled to room temperature.

    Hardening: Preheat at 760-788°C (1400-1450°F) and equalize. After preheating, rapidly heat at 1066-1149°C (1950-2100°F) when using salt or atmosphere controlled furnaces and 1121-1177°C (2050-2150°F) when using vacuum furnaces. Austenitizing at the low end of this temperature range will maximize toughness at the expense of wear resistance, while the reverse will occur when austenitizing at the high end of this range. Soak at the austenitizing temperature for 30 minutes and then quench.

    Quenching: Quenching can entail the use of pressurized gas in a vacuum furnace, warm oil or neutral salt. When treating in a vacuum furnace, the inert pressurized gas should be a minimum of 4 bars. A quench rate of approximately 222°C/min (400°F/min) to a temperature < 538°C (1000°F) is necessary to insure the attainment of optimum properties.

    When quenching using warm oil, quench until the part is black, about 482°C (900°F), then continue cooling in still air to room temperature.

    When quenching using neutral salt, quench the tool into a salt bath maintained at 538°C (1000°F), equalize the part, then continue cooling in still air to room temperature.

    When quenching using inert pressurized gas in a vacuum furnace, the time in the gas-quenching medium will depend on the size of the relevant work piece and furnace parameters.

    Large complex parts should be preheated using a multi-step process that would entail equalizing jus below the Ac1, heating slowly [14°C/h (25°F/h)] through the Ac1 - Ac3 range, equalizing just above the Ac3 and then rapidly heating to the austenitizing temperature.

    Cold treatment: When austenitizing at temperatures > 1149°C (2100°F), a cryogenic or refrigeration treatment is suggested after quenching to reduce the presence of retained austenite. After quenching from the austenitizing temperature to 51-66°C (125-150°F) cool the part to -73°C (-100°F) and hold at this temperature for 1 hour. Remove the part from the cooling medium and allow it to warm to room temperature in still air.

    Stress relieving: Heat slowly at 649-704°C (1200-1300°F), hold for a minimum of 2 hours at temperature, cool slowly and uniformly to about 427°C (800°F), then cool in still air.

    Tempering: Tools should be tempered immediately after completion of quenching or after completion of quenching and the cryogenic treatment. The typical tempering range for this alloy is 204-399°C (400-750°F). Tools should be soaked at temperature for the greater of 1h per 25.4 mm of thickness or 2 hours minimum, and then cooled to room temperature in still air. Parts should never be tempered between 427-583°C (800-1100°F) since both the corrosion resistance and toughness will be severely degraded to excessive carbide precipitation.

PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Właściwości mechaniczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Twardość Brinella (HB)
≤ 280
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Twardość Rockwell'a (HR)
≤ 62
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

PROPRIETARY CarTech CTS 204P Alloy Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 1 ze 2 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
CarTech Micro-Melt 20-4 Alloy
NORMA
ZASTRZEŻONE
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Skład 100%

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 2 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 2 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 2Odniesienia
  • 8Skład Chemiczny
  • 44Właściwości Mechaniczne
  • 11Właściwości Fizyczne
  • 1Obróbka Cieplna
  • -Metalografia
  • -Obrabialność
  • -Naprężenie-Odkształcenie
  • -Plastyczność
  • -Zmęczenie materiału
  • -Pęknięcie
  • -Pełzać
  • -Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • -Trybologia
  • -Korozja
  • -Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • -Napromieniowanie
  • 2Łączna liczba dostawców