PROPRIETARY CarTech No. 882 工具鋼（ＩＳＯ仕様）

材料グループ: 鉄合金 / 工具鋼（ＩＳＯ仕様）
国 / 規格: PROPRIETARY

データ更新

最新情報: 2019-09
更新の総数: 1
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PROPRIETARY CarTech No. 882 化学組成

基準
値
単位
CAS 番号
基準
C
値
0.40
単位
%
CAS 番号
7440-44-0
基準
Cr
値
5.00
単位
%
CAS 番号
7440-47-3
基準
Fe
値
Balance
単位
%
CAS 番号
7439-89-6
基準
Mn
値
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-96-5
基準
Mo
値
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-98-7
基準
Si
値
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-21-3
基準
V
値
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-62-2

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech No. 882 物理的性質

温度

特性 / 値
弾性係数
190 — 210 GPa
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密度
val1
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kg/dm³
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ポアソン比
val1
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PROPRIETARY CarTech No. 882 熱処理

  • 脱炭： 鋼は、露点4～13°C(40～55°F)の制御雰囲気炉、または適切に調整された中性塩浴において、脱炭の危険なく硬化できる。制御雰囲気炉または塩浴で処理しない場合は、硬化のために中性充填材で包装する必要がある。

    焼ならし： この鋼種では一般的に焼ならしは不要である。ただし、最適な特性が不可欠な場合は、鍛造品を1066°C(1950°F)に加熱し、厚さ1インチあたり1時間保持し、空冷した後、鍛造品が室温まで冷却された直後に焼なましを行う。この手順には割れの危険性があることに注意すべきであるが、最適な組織、ひいては最適な特性を得ることができる。

    焼なまし： 焼なましでは、鋼を中性充填材を用いて適切な容器に包装するか、制御雰囲気炉に配置する。843-871°C(1550-1600°F)まで均一に加熱し、炉が黒くなるまで1時間あたり11°C(20°F)以下の速度で炉内で非常にゆっくりと冷却する。その後、炉の電源を切り、自然冷却させる。硬化時の精度向上のため機械加工ひずみを除去するには、まず粗加工を行い、次に臨界温度以下の649-677°C(1200-1250°F)で最低1時間焼なましし、非常にゆっくりと冷却した後、仕上げ加工を行う。

    硬化： 鋼は空冷処理または油冷処理が可能である。空冷処理では、炉を1010-1024°C(1850-1875°F)に加熱し、工具を熱電対の近くの高温炉内に直接配置する。吸熱雰囲気は露点+4-13°C(+40-55°F)の範囲に保持する。工具が熱電対の色と均一に一致するまで自然加熱させる。20分間保持し、厚さ1インチあたりさらに5分間加えて空冷する。熱処理には中性塩浴も使用できる。油冷処理では、上記と同じ手順に従うが、温度を996-1010°C(1825-1850°F)に下げる。

    焼戻し： 最適な機械的特性、特に延性に関連する特性を得るため、二重または三重焼戻しが推奨される。

    鍛造： 1093-1135°C(2000-2075°F)の温度まで緩やかかつ均一に加熱して鍛造する。927°C(1700°F)以下で加工してはならない。必要に応じて再加熱する。小さな単純な鍛造品は石灰中でゆっくりと冷却してもよい。大型鍛造品の最良の方法は、約788°C(1450°F)に加熱した炉に配置し、この温度で均一に保持した後、加熱を停止して冷却することである。これは焼なましではないため、鍛造品が冷却された後、焼なましを行わなければならない。　

PROPRIETARY CarTech No. 882 機械的特性

温度

特性 / 値
引張強さ
224.2 — 290.8 MPa
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ブリネル硬さ (HB)
val1
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ロックウェル硬さ (HR)
val1
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材料
規格
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H-11
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規格
UNS
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米国
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規格
ASTM
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米国
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A 646 Grade H-11
規格
ASTM
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米国
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規格
ASTM
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米国
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H-11
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PROPRIETARY
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