PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Materiali magnetici

Gruppo di materiali: Leghe Nonferrose / Materiali magnetici
Paese/Normativa: PROPRIETARY

Aggiornamenti dei dati

Ultimo Aggiornamento: 2021-07
Numero totale di aggiornamenti: 2
Cronologia degli aggiornamenti
2016-02

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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Composizione chimica

Criteri
Valore
Unità
Numero CAS
Criteri
C
Valore
0.01
Unità
%
Numero CAS
7440-44-0
Criteri
Fe
Valore
Equilibrio
Unità
%
Numero CAS
7439-89-6
Criteri
Mn
Valore
0.50
Unità
%
Numero CAS
7439-96-5
Criteri
Mo
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-98-7
Criteri
Ni
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-02-0
Criteri
Si
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Proprietà fisiche

Temperatura

Proprietà / Valore
Resistività elettrica
0.615 — 0.632 Ω∙mm²/m
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Conducibilità termica
34.615 W/(m∙°C)
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Densità
8.747 kg/dm³
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Conduttività elettrica
val1
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S/m
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Capacità termica
val1
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J/(kg∙°C)
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Temperatura di fusione
val1
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°C
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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Trattamento Termico

  • Annealing
    In-Process Anneal:
    In-process annealing for further cold rolling of strip products should consist of a strand annealing operation in a nonoxidizing, noncarburizing atmosphere (dry hydrogen or NH3 preferred) at 1000/1050°C (1830/1920°F) that will produce a tensile strength of 690 MPa (100 ksi ) maximum.
    Thermal Treatment for Magnetic Properties:
    Specific magnetic characteristics are obtainable through selection of the thermal treatment used; low temperatures 732/843°C (1350/1650°F) for very high frequency response, and high temperatures 1120/1177°C (2050/2150°F) for low frequency response.
    HyMu "800" should be annealed in an oxygen-free, dry-hydrogen atmosphere with a dew point below -40°C (-40°F). For uniformity of properties, material should be held 2 to 4 hours at temperature and cooled at a rate of 167/333°C (300/600°F) per hour through the order-disorder range 649/427°C (1200/800°F).
    Oil, grease, lacquer and all other contaminants must be removed before annealing. The individual parts should be separated by an inert insulating powder such as magnesium or aluminum oxide during hydrogen annealing.

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  • -Riferimenti incrociati
  • 6Composizione
  • -Proprietà meccaniche
  • 8Proprietà fisiche
  • 1Trattamento Termico
  • -Metallografia
  • -Lavorabilità
  • -Sforzo-Deformazione
  • -Formabilità
  • -Fatica
  • -Frattura
  • -Strisciare
  • -Giunzioni
  • -Rivestimenti
  • -Dimensioni
  • -Tribologia
  • -Corrosione
  • -Invecchiamento
  • -Resistenza agli agenti atmosferici
  • -Irraggiamento
  • 1Fornitori Totali