PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Materiales magnéticos

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Materiales magnéticos
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2021-07
Número total de actualizaciones: 2
Historial de actualizaciones
2016-02

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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
0.01
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Fe
Valor
Balance
Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
0.50
Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
Ni
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-02-0
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia eléctrica
0.615 — 0.632 Ω∙mm²/m
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La conductividad térmica
34.615 W/(m∙°C)
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Densidad
8.747 kg/dm³
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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PROPRIETARY CarTech HyMu 800 Alloy Tratamiento Térmico

  • Annealing
    In-Process Anneal:
    In-process annealing for further cold rolling of strip products should consist of a strand annealing operation in a nonoxidizing, noncarburizing atmosphere (dry hydrogen or NH3 preferred) at 1000/1050°C (1830/1920°F) that will produce a tensile strength of 690 MPa (100 ksi ) maximum.
    Thermal Treatment for Magnetic Properties:
    Specific magnetic characteristics are obtainable through selection of the thermal treatment used; low temperatures 732/843°C (1350/1650°F) for very high frequency response, and high temperatures 1120/1177°C (2050/2150°F) for low frequency response.
    HyMu "800" should be annealed in an oxygen-free, dry-hydrogen atmosphere with a dew point below -40°C (-40°F). For uniformity of properties, material should be held 2 to 4 hours at temperature and cooled at a rate of 167/333°C (300/600°F) per hour through the order-disorder range 649/427°C (1200/800°F).
    Oil, grease, lacquer and all other contaminants must be removed before annealing. The individual parts should be separated by an inert insulating powder such as magnesium or aluminum oxide during hydrogen annealing.

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  • -Referencias cruzadas
  • 6Composición
  • -Propiedades mecánicas
  • 8Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 1Proveedores Totales