SAE WE43A Alliages de magnésium
Groupe de matériaux:
Alliages Non-Ferreux / Alliages de magnésium
Pays/Norme:
États-Unis / SAE
Mises à jour des données
Dernière mise à jour: 2019-12
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2019-04
2018-09
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SAE WE43A Composition chimique
Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Cu
Valeur
≤ 0.02
Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
≤ 0.010
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Li
Valeur
≤ 0.2
Unité
%
Numéro CAS
7439-93-2
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Nd
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-00-8
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Rare Earths (RE)
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Y
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-65-5
Critère
Zn+Ag
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Zr
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-67-7
SAE AMS 4427D: 2019 / Moulages en sable d'alliage de magnésium 4.0Y - 2.3Nd - 0.7Zr (WE43B - T6) traité thermiquement par mise en solution et par précipitation
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SAE WE43A Propriétés physiques
Température
Module d’élasticité
45
GPa
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Résistivité
0.148
Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Conductivité thermique
51
W/(m∙°C)
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SAE WE43A Traitement thermique
- Solution heat treatment
Heated at 965-985°F (518-529°C). Incremental steps or a uniform heating rate shall be used to prevent eutectic melting which can irreversibly damage castings. A protective atmosphere containing sufficient sulfur dioxide, carbon dioxide, or satisfactory oxidation inhibitor shall be used when solution heat treating at or above 750°F (399°C). Recommended soaking time is 4-8 hours (soaking time starts when all temperature control sensing elements are within 10°F (6°C) of the set or offset temperature). Heavy section castings, t ≥ 25.4 mm, may require longer soaking time than indicated. Parts should be quenched after being soaked at the solution heat treating temperature. During the quench, the quenchant temperature shall not rise more than 25°F (14°C).
Aging (precipitation heat treatment)
Temper T6 - artificial aging from the solution heat treated (T4) temper. Heated for 10-20 hours at 480°F (249°C). Protective atmosphere is not required.
Rework solution heat treatment
Heated at 950°F (510°C). Recommended soaking time is 1-2 hours. - At least one set of tensile specimens shall, during each stage of heat treatment, be put into a batch-type furnace with each load of castings or into a continuous furnace at intervals of no longer than 3 hours.
Tensile properties at 248°C are obtained by heating the specimens to 248 ± 2.8°C (480 ± 5°F), holding at heat for not less than 10 minutes before testing, and tested at 248 ± 2.8°C (480 ± 5°F).
SAE WE43A Propriétés mécaniques
Température
Résistance en traction
≥ 217
MPa
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Dureté Brinell (HB)
62 — 85
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Allongement, A
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
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SAE WE43A Matériaux équivalents internationaux
Affichage de 14 sur 15 résultats.
MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
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- 15Références croisées
- 12Composition
- 16Propriétés mécaniques
- 6Propriétés physiques
- 2Traitement thermique
- -Métallographie
- -Usinabilité
- -Contrainte-Déformation
- -Formabilité
- -Fatigue
- -Rupture
- -Rampant
- -Assemblages
- -Revêtements
- -Dimensions
- -Tribologie
- -Corrosion
- -Vieillissement
- -Résistance aux intempéries
- -Irradiation
- 3Fournisseurs totaux