SAE 2014 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium

Pays/Norme: États-Unis / SAE

Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-09

Nombre total de mises à jour: 31

Historique des mises à jour

2025-08 2025-05 2025-01 2024-10 2024-03 2023-05 2022-12 2022-10 2021-11 2021-02 2021-01 2019-09 2019-04 2019-03 2018-12 2018-06 2017-11 2017-10 2017-05 2017-03 2016-12 2016-11 2016-06 2016-01 2015-12 2015-04 2015-03 2014-07 2014-06 2013-11

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SAE 2014 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

Restant

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

≤ 0.10

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

3.9 – 5.0

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-95-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Other each

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Other total

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-32-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-66-6

SAE AMS 4121K: 2023 / Barres, tiges et fils en alliage d'aluminium, laminés, étirés ou finis à froid 4.5Cu - 0.85Si - 0.80Mn - 0.50Mg (2014-T6, -T651) traités thermiquement par mise en solution et précipitation

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SAE 2014 Propriétés physiques

Température

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module de compression

74 — 76 GPa

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Module d’élasticité

69 — 79 GPa

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Conductivité thermique

val1 W/(m∙°C)

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Résistivité

0.034 — 0.043 Ω∙mm²/m

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Densité

val1 kg/dm³

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Conductivité électrique

val1 S/m

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Capacité thermique

val1 J/(kg∙°C)

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Module de cisaillement

val1 GPa

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Coefficient de Poisson

val1

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Coefficient de dilatation thermique (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE 2014 Traitement thermique

Water quenching at starting temperature 66-82°C (150-180°F).
Solution heat treating at 502°C (935°F) for all forms.
Limits for quenching in polymer solutions for forgings: for thickness 50.80 mm polymer concentration is 22% max (±2); for thickness 76.20 mm polymer concentration is 16% max (±2).
Aging treatment is mandatory: Starting temper is T3, final temper is T6 (sometimes used to designate final tempers), aged at 160°C (320°F) for 18-20h, for sheets. For all forms: Starting temper is T4 or T42, final temper is T6 or T62 (sometimes used to designate final tempers), aged at 177°C (350°F) for 8-9h. When temper before furnace aging is AQ, T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
Full anneal: At 399-427°C (750-800°F), soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C (50°F) per hour maximum, to 260°C (500°F), air cool to room temperature or furnace cool at 28°C (50°F) per hour maximum, to 232°C (450°F), hold at 232°C (450°F) for 6 hours, furnace or air cool to room temperature).
Stress relief: At 333-349°C (630-660°F), soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness (Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.
Annealing: Soak for 2 to 3 hours at 404°C (760°F); cool at rate of 28°C (50°F) per hour or slower to 260°C (500°F ); further cooling rate optional.
Solution heat treating temperature (for all product forms): 496-507°C (925- 945°F) , followed by an air cool and quenched.

SAE 2014 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

≥ 207 MPa

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Dureté Brinell (HB)

≥ 100

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Résistance à la compression

val1 MPa

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Limite d’élasticité en compression

val1 MPa

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Allongement, A

≥ 1 %

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Limite d’élasticité, Rp0.2

val1 MPa

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SAE 2014 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 résultats sur 125.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

A92014

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

2014

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Chine

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

2014

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

SB-211 2014

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 2014P

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

3.1254

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Allemagne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

B 209 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 210 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 211 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 209 Alclad 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 744 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 744 Alclad 2014

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 2014 PC

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

L-3130

NORME

UNE

PAYS / PRODUCTEUR

Espagne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

Al-4CuSiMg

NORME

UNE

PAYS / PRODUCTEUR

Espagne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

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125Références croisées

126Composition
1031Propriétés mécaniques
101Propriétés physiques
2Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

307Contrainte-Déformation
2Formabilité
173Fatigue
25Rupture
6Rampant

2Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
47Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

60Fournisseurs totaux