PROPRIETARY ATI 410 Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables

Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2021-10

Nombre total de mises à jour: 2

Historique des mises à jour

2016-12

Ce matériau a 73 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

Déverrouillez l’accès aux propriétés détaillées du matériau, notamment en température et dans différentes conditions.

PROPRIETARY ATI 410 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

0.08 – 0.15

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

11.5 – 13.5

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

≤ 1.00

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-02-0

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7723-14-0

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7704-34-9

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Allegheny Technologies Incorporated, Product Data Sheets,

Vous souhaitez voir toutes les données sur ce matériau ?

PROPRIETARY ATI 410 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

190 — 215 GPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Résistivité

0.56 Ω∙mm²/m

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Densité

val1 kg/dm³

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Capacité thermique

val1 J/(kg∙°C)

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Conductivité électrique

val1 S/m

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Température de fusion

val1 °C

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Coefficient de Poisson

val1

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Ce matériau a 73 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

Déverrouiller l’accès aux propriétés physiques à différentes températures et conditions.

PROPRIETARY ATI 410 Traitement thermique

Annealing: heat to 815-842°C (1500-1550°F) and hold for one hour per inch of thickness and furnace cool to room temperature. A hardening heat treatment is necessary to bring out the maximum hardness and wear resistance. Since these materials absorb heat very slowly, they should be heated gradually and allowed to remain at temperature long enough to ensure uniform temperature in thick sections. For maximum strength, hardness, and corrosion resistance, slowly heat the alloy to 982°C (1800°F) and quench to room temperature in oil. For thin sections, air cooling can be substituted for the oil quench. If retained austenite is known to be present after the austenitizing and quench to room temperature, additional hardening response may be achieved by sub-zero cooling to about -73°C (-100°F). The as-quenched structure of fresh martensite is quite brittle and should be stress-relieved or tempered at approximately 204-260°C (400-500°F) to restore some ductility. During tempering between approximately 149°C (300°F) and 316°C (600°F), a relaxation of the martensite structure occurs whereby the volumetric stresses associated with the formation of martensite upon quenching are relieved. As a result, the martensite still exhibits its high hardness and wear resistance properties but some ductility is introduced at the loss of a few points of hardness.

PROPRIETARY ATI 410 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

510 — 1399 MPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Allongement, A

34 %

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Dureté Rockwell (HR)

val1

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Limite d’élasticité, Rp0.2

290 — 1076 MPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Vous avez besoin des propriétés mécaniques détaillées pour faire le bon choix ?

Accédez aux données complètes de résistance, dureté, fatigue et plus encore.

PROPRIETARY ATI 410 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 10 sur 21 résultats.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

SA-240 S41000

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

410

NORME

AISI

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 240 Type 410

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

SA-240 Type 410

NORME

ASME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 240 S41000

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

410

NORME

GOST

PAYS / PRODUCTEUR

Russie

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

S41000

NORME

GOST

PAYS / PRODUCTEUR

Russie

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

X12Cr12

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Inde

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

Atlas 410

NORME

PROPRIETARY

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

410

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Inde

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

Les catégories d'équivalence reflètent une comparaison de la composition chimique et des propriétés mécaniques — vérifiez toujours l'adéquation par rapport à la spécification applicable à votre utilisation.

Besoin de la liste complète des 21 équivalents internationaux ?

Consultez les 21 nuances équivalentes avec une correspondance détaillée par norme, producteur et catégorie d'équivalence.

Optimisez les choix de matériaux pour votre application - Réserver une démo

Vous voulez comparer les matériaux pour prendre les bonnes décisions ?

Accédez à des données fiables sur les matériaux, comparez les option et prenez de meilleures décisions plus rapidement.

Avec Total Materia, vous pouvez :

Comparer les matériaux en vous basant sur des données d’ingénierie réelles

Trouver des matériaux équivalents dans différentes normes

Évaluer la performance selon vos conditions spécifiques

Vérifier la conformité aux réglementations du monde entier

Découvrez comment cela fonctionne pour votre application spécifique

Faire une visite guidée

21Références croisées

7Composition
28Propriétés mécaniques
12Propriétés physiques
1Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

1Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

3Fournisseurs totaux