PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Aciers inoxydables
Groupe de matériaux:
Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme:
PROPRIETARY
Mises à jour des données
Dernière mise à jour: 2016-02
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour
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PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Composition chimique
Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.5000
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
13.5000
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
P
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7723-14-0
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
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PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Propriétés physiques
Température
Module d’élasticité
190 — 215
GPa
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Densité
7.61 — 8.1
kg/dm³
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Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Traitement thermique
- Recuit : L'alliage Carpenter CTS 20HC doit être recuit dans une atmosphère neutre. Chauffer uniformément à 1550/1650 °F (843/899 °C), puis refroidir très lentement dans le four jusqu'à ce que le four soit noir. Le four peut alors être éteint et laissé refroidir naturellement. La dureté entièrement recuite est de HRB 100 maximum. Le recuit intermédiaire ou de procédé peut être effectué en chauffant uniformément à 1350 °F/1450 °F (732/788 °C) suivi d'un refroidissement au four ou d'un refroidissement par air. Une dureté légèrement plus élevée résultera du processus de recuit à basse température. Durcissement : Préchauffer à 1400/1500 °F (760/816 °C) puis augmenter la température à 1850/1950 °F (1010/1066 °C), tremper pendant 15 à 30 minutes, tremper dans de l'huile chaude ou refroidir à l'air. Ne surchauffez pas. Revenu : L'alliage Carpenter CTS 20HC peut être durci sur une plage de températures allant de 300 °F (149 °C) à 800 °F (427 °C), trempé au moins une heure puis refroidi à l'air à température ambiante. Le traitement de revenu spécifique choisi dépendra d'un certain nombre de facteurs comprenant la température d'austénitisation utilisée, l'application d'un traitement de réfrigération et la combinaison souhaitée de dureté finale, de ténacité et de résistance à la corrosion (voir le tableau de dureté). Pour éliminer les contraintes maximales tout en conservant la dureté maximale, trempez entre 300 °F (149 °C) et 350 °F (177 °C). Le revenu à des températures de 800 °F (427 °C) et plus réduira la ténacité et la résistance à la corrosion. Refroidissement sous zéro : Après durcissement, l'alliage peut être réfrigéré à -100/ -120 °F (-73/-84 °C) pendant au moins une heure, puis réchauffé à température ambiante avant le revenu pour minimiser l'austénite retenue. La réfrigération est plus efficace lorsqu'elle est effectuée dans les deux heures suivant le traitement d’austénitisation.
PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Propriétés mécaniques
Température
Résistance en traction
672
MPa
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Allongement, A
24
%
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Dureté Rockwell (HR)
val1
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Limite d’élasticité, Rp0.2
434
MPa
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PROPRIETARY Carpenter CTS 20HC Alloy Matériaux équivalents internationaux
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MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
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- 353Références croisées
- 8Composition
- 4Propriétés mécaniques
- 4Propriétés physiques
- 1Traitement thermique
- -Métallographie
- -Usinabilité
- -Contrainte-Déformation
- -Formabilité
- -Fatigue
- -Rupture
- -Rampant
- -Assemblages
- -Revêtements
- -Dimensions
- -Tribologie
- -Corrosion
- -Vieillissement
- -Résistance aux intempéries
- -Irradiation
- 217Fournisseurs totaux