PROPRIETARY CPM S30V Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-09
Nombre total de mises à jour: 2
Historique des mises à jour
2014-04

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PROPRIETARY CPM S30V Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
1.4500
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
14.0000
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.5000
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CPM S30V Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 221 GPa
Densité
7.47 — 8.1 kg/dm³
Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY CPM S30V Traitement thermique


  • RECUIT DOUX est chauffé uniformément à une température de 900 °C ; maintenir la température pendant 2 heures et laisser refroidir lentement jusqu'à 600 °C dans le four à une vitesse de refroidissement de max. 15 °C par heure. Il est ensuite refroidi à l'air statique. La dureté obtenue par recuit doux est d'env. HB 275. DÉTENTE Après l'usinage, il est recommandé de soumettre la pièce à un processus de détente des contraintes à une température de 600 - 700 °C pendant une période de maintien thermique de 2 heures. DURCISSEMENT il doit être préchauffé lentement et complètement à une température de 840 - 870 °C. Un chauffage supplémentaire dans le four se poursuit jusqu'à ce qu'une température d'austénitisation de 1150 à 1180 °C soit atteinte. Le temps de maintien après pénétration complète est de 10 -30 minutes (des températures plus basses nécessitent des temps de trempage plus longs). L'extrémité inférieure de la plage de températures d'austénitisation doit être choisie pour atteindre une ténacité maximale, tandis que l'extrémité supérieure de la plage produit une résistance maximale à l'usure et à la corrosion. Nous recommandons que le durcissement soit effectué sous vide ou sous gaz protecteur. TREMPE il peut être refroidi à l'air, au gaz protecteur, au bain chaud ou à l'huile. Pour obtenir une dureté maximale de trempe au bain de sel à une température d'env. 540 °C, suivi d'une trempe résiduelle immédiate dans l'air statique jusqu'à moins de 40 °C est recommandé. Dans le cas d'un traitement thermique sous vide, la trempe doit être effectuée à une pression d'au moins 5 bars jusqu'à moins de 40 °C. REVENU Immédiatement après que le matériau a refroidi en dessous de 50 °C, il est normalement revenu à travers deux étapes de revenu, chacune d'une durée de 2 heures à 200 - 400 °C. Si nécessaire, un refroidissement à des températures inférieures à zéro peut être effectué entre le premier et le deuxième cycle de revenu pour détruire complètement toute formation ré-austénitique. Le premier processus de revenu doit toujours être terminé avant tout processus de refroidissement en dessous de zéro.

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  • -Références croisées

  • 10Composition
  • -Propriétés mécaniques
  • 11Propriétés physiques
  • 2Traitement thermique
  • 1Métallographie
  • -Usinabilité

  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 3Fournisseurs totaux