PROPRIETARY CPM S30V Acciai per utensili

Gruppo di materiali: Leghe Ferrose / Acciai per utensili
Paese/Normativa: PROPRIETARY

Aggiornamenti dei dati

Ultimo Aggiornamento: 2025-09
Numero totale di aggiornamenti: 2
Cronologia degli aggiornamenti
2014-04

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PROPRIETARY CPM S30V Composizione chimica

Criteri
Valore
Unità
Numero CAS
Criteri
C
Valore
1.4500
Unità
%
Numero CAS
7440-44-0
Criteri
Cr
Valore
14.0000
Unità
%
Numero CAS
7440-47-3
Criteri
Mn
Valore
0.5000
Unità
%
Numero CAS
7439-96-5
Criteri
Mo
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-98-7
Criteri
Si
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-21-3
Criteri
V
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CPM S30V Proprietà fisiche

Temperatura

Proprietà / Valore
Modulo di Elasticità
190 — 221 GPa
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Densità
7.47 — 8.1 kg/dm³
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Coefficiente di Poisson
val1
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PROPRIETARY CPM S30V Trattamento Termico

  • SOFT ANNEAL ING is heated uniformly at a temperature of 900 °C; maintain the temperature for 2 hours and allow to cool slowly to 600 °C in the furnace at a cooling rate of max. 15 °C per hour. It is then further cooled in still air. The hardness achieved by soft annealing is approx. HB 275. STRESS RELIEVING After machining it is recommended to subject the work piece to a stress relieving process at a temperature of 600 - 700 °C for a thermal holding period of 2 hours duration. HARDENING it is to be preheated slowly and thoroughly to a temperature of 840 - 870 °C. Further heating in the furnace continues until an austenitizing temperature of 1150 - 1180 °C is reached. The holding time after complete penetration amounts to 1 0 -3 0 minutes (lower temperatures require longer soaking times). The lower end of the austenitizing temperature range should be selected to attain maximum toughness, whilst the top end of the range produces maximum wear and corrosion resistance. We recommend hardening to be carried out in a vacuum or a protective gas. QUENCHING it can be cooled in air, in protective gas, in hot bath or in oil. To achieve maximum toughness salt bath quenching at a temperature of approx. 540 °C, followed by immediate residual quenching in still air down to less than 40 °C is recommended. In the case of heat treatment in a vacuum quenching must be undertaken at a pressure of at least 5 bar down to below 40 °C. TEMPERING Immediately temper after the material has cooled down below 50 °C, it is normally tempered through two tempering stages, each of 2 hours duration at 200 - 400 °C. If required, cooling to sub-zero temperatures can be carried out between the first and the second tempering cycle to fully destroy any re-austenitic formation. The first tempering process should always be concluded prior to any sub-zero cooling process.

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  • -Riferimenti incrociati
  • 10Composizione
  • -Proprietà meccaniche
  • 11Proprietà fisiche
  • 2Trattamento Termico
  • 1Metallografia
  • -Lavorabilità
  • -Sforzo-Deformazione
  • -Formabilità
  • -Fatica
  • -Frattura
  • -Strisciare
  • -Giunzioni
  • -Rivestimenti
  • -Dimensioni
  • -Tribologia
  • -Corrosione
  • -Invecchiamento
  • -Resistenza agli agenti atmosferici
  • -Irraggiamento
  • 3Fornitori Totali