PROPRIETARY CPM 3 V Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils

Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-10

Nombre total de mises à jour: 5

Historique des mises à jour

2017-11 2016-03 2015-08 2014-03

Ce matériau a 57 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

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PROPRIETARY CPM 3 V Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

≤ 0.8000

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

≤ 7.5000

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

≤ 1.3000

Unité

Numéro CAS

7439-98-7

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY CPM 3 V Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

190 — 210 GPa

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Conductivité thermique

24.2 W/(m∙°C)

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Densité

val1 kg/dm³

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Coefficient de Poisson

val1

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PROPRIETARY CPM 3 V Traitement thermique

Chauffer à 900 °C, maintenir 2 heures, refroidir lentement pas plus vite que 15 °C par heure à 595 °C, puis refroidir dans le four ou à air statique à température ambiante. Détensionné : Pièces recuites : Chauffer à 595-705 °C, maintenir 2 heures, puis refroidir au four ou refroidir à l'air statique. Pièces durcies : Chauffer à 15-30 °C en dessous de la température de revenu d'origine, maintenir 2 heures, puis refroidir au four ou refroidir à l'air statique. Durci : Préchauffage : Chauffer à 815-845 °C Égaliser. Austénitiser : 1025-1120 °C, temps de maintien à température 20-45 minutes. Trempe : Trempe à l'air ou à pression positive (2 bars minimum) à moins de 50 °C, ou trempe au sel ou à l'huile interrompue à environ 540 °C, puis refroidir à l'air en dessous de 50 °C. Le traitement au bain de sel, s'il est possible, assurera la ténacité maximale pouvant être atteinte pour un traitement de durcissement donné. Revenu : Trois fois à 540-565 °C, 2 heures minimum à chaque fois.
SOFT ANNEALING: Heated slowly and uniformly to a temperature of 900°C; maintain the temperature for 2 hours and allow to cool to 590°C in a furnace at a cooling rate of 15°C per hour. It is then further cooled in still air down to room temperature. The typical hardness achieved by soft annealing is approx. HB 240. STRESS RELIEVING follows rough machining by heating to 600 – 700°C. Once complete heat penetration has been reached, the material is allowed to cool in the furnace to approx. 500°C followed by cooling in air. HARDENING usually involves the use of 2 preheating stages (450 – 500°C/ 850 – 900°C). Immediately following this it is heated to the required austenitizing temperature of 1030 – 1130°C. Maximum toughness is attained tat a temperature of 1030°C, whilst maximum wear resistance is attained at a temperature of 1130°C. In order to achieve a corresponding degree of dissolution of the alloy elements, a minimum heat penetration time of 40 minutes for hardening at 1030°C is recommended, or 30 minutes for hardening at 1130°C. These holding times should be correspondingly adapted for thick or thin-walled material cross-sections. QUENCHING Air, hot bath or interrupted oil quenching can be used. In the case of vacuum heat treatment, due regards is to be given to applying an appropriate rate (at least at 5 bar pressure). For attaining ideal toughness properties it is recommended to apply the hot bath quenching method. TEMPERING Immediately temper after the material has cooled down below 40°C. Triple tempering with a holding time of 2 hours in each stage at the tempering temperature is necessary. Normally it is tempered with a temperature range of 520 – 560°C. SURFACE TREATMENTS can be nitrided or PVD/ CVD coated.

PROPRIETARY CPM 3 V Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Dureté Brinell (HB)

241

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Dureté Rockwell (HR)

54 — 63

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