PROPRIETARY CPM 3 V Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2025-10
Número total de actualizaciones: 5
Historial de actualizaciones
2017-11 2016-03 2015-08 2014-03

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PROPRIETARY CPM 3 V Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
≤ 0.8000
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cr
Valor
≤ 7.5000
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mo
Valor
≤ 1.3000
Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY CPM 3 V Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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La conductividad térmica
24.2 W/(m∙°C)
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY CPM 3 V Tratamiento Térmico

  • Heat to 900°C, hold 2 hours, slow cool no faster than 15°C per hour to 595°C, then furnace cool or cool in still air to room temperature. Stress relieved: Annealed Parts: Heat to 595-705°C, hold 2 hours, then furnace cool or cool in still air. Hardened Parts: Heat to 15-30°C below original tempering temperature, hold 2 hours, then furnace cool or cool in still air. Hardened: Preheat: Heat to 815-845°C Equalize. Austenitize: 1025-1120°C, hold time at temperature 20-45 minutes. Quench: Air or positive pressure quench (2 bar minimum) to below 50°C, or salt or interrupted oil quench to about 540°C, then air cool to below 50°C. Salt bath treatment, if practical, will ensure the maximum attainable toughness for a given hardening treatment. Temper: Three times at 540-565°C, 2 hours minimum each time.
  • SOFT ANNEALING: Heated slowly and uniformly to a temperature of 900°C; maintain the temperature for 2 hours and allow to cool to 590°C in a furnace at a cooling rate of 15°C per hour. It is then further cooled in still air down to room temperature. The typical hardness achieved by soft annealing is approx. HB 240. STRESS RELIEVING follows rough machining by heating to 600 – 700°C. Once complete heat penetration has been reached, the material is allowed to cool in the furnace to approx. 500°C followed by cooling in air. HARDENING usually involves the use of 2 preheating stages (450 – 500°C/ 850 – 900°C). Immediately following this it is heated to the required austenitizing temperature of 1030 – 1130°C. Maximum toughness is attained tat a temperature of 1030°C, whilst maximum wear resistance is attained at a temperature of 1130°C. In order to achieve a corresponding degree of dissolution of the alloy elements, a minimum heat penetration time of 40 minutes for hardening at 1030°C is recommended, or 30 minutes for hardening at 1130°C. These holding times should be correspondingly adapted for thick or thin-walled material cross-sections. QUENCHING Air, hot bath or interrupted oil quenching can be used. In the case of vacuum heat treatment, due regards is to be given to applying an appropriate rate (at least at 5 bar pressure). For attaining ideal toughness properties it is recommended to apply the hot bath quenching method. TEMPERING Immediately temper after the material has cooled down below 40°C. Triple tempering with a holding time of 2 hours in each stage at the tempering temperature is necessary. Normally it is tempered with a temperature range of 520 – 560°C. SURFACE TREATMENTS can be nitrided or PVD/ CVD coated.

PROPRIETARY CPM 3 V Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Dureza Brinell (HB)
241
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Dureza de Rockwell (HR)
54 — 63
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  • -Referencias cruzadas
  • 18Composición
  • 19Propiedades mecánicas
  • 11Propiedades físicas
  • 3Tratamiento térmico
  • 1Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 5Proveedores Totales