PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2022-10
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2022-09 2018-02

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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.34
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
16.0
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
1.40
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3

Böhler-Uddeholm AG, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 212 GPa
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Résistivité
0.65 Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Capacité thermique
val1
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J/(kg∙°C)
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Conductivité thermique
18 W/(m∙°C)
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Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Traitement thermique

  • As-delivered condition: M314 Extra is intended to be used in the as-delivered condition; that is, hardened and tempered to ~300 Brinell. If this needs to be adjusted, the steel must first be soft annealed and then heat treated according to the recommendations listed below. Note: the tool must be protected from decarburization and/or oxidation during the heat treating process.
    Soft Annealing: The steel must be held in a protective atmosphere up to a temperature of 860°C. After reaching this annealing temperature the steel must be cooled slowly at a rate of 20°C per hour down to 650°C, then cooling can be completed freely in air.
    Hardening: The tool must be held in a protective atmosphere throughout the hardening process. Preheat temperature at 500-600°C; Austenitizing/Hardening Temperature at 1000-1050°C. The steel should be heated through to the appropriate hardening temperature and then held at this temperature for 30 minutes. This soak time is measured from the point at which the core of the block has reached the designated temperature.
    Quenching: Quenching should be as rapid as possible to avoid unwanted transformation products. Complex geometries and thick cross sections may require an interrupted quench procedure to prevent excessive distortion and/or cracking. (i.e. step or marquenching/martempering). Regardless of the quenching process the tooling must be tempered after reaching 65°C.
    Tempering: Select the tempering temperature from the tempering curve based on the hardness requirements. A minimum of two tempers with intermittent cooling to room temperature is required. Holding time at temperature for a minimum of two hours is recommended for each tempering cycle.

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