PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2022-10
Número total de actualizaciones: 3
Historial de actualizaciones
2022-09 2018-02

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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
0.34
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cr
Valor
16.0
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mn
Valor
1.40
Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3

Böhler-Uddeholm AG, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 212 GPa
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Resistencia eléctrica
0.65 Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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La conductividad térmica
18 W/(m∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY BÖHLER M314 EXTRA Tratamiento Térmico

  • As-delivered condition: M314 Extra is intended to be used in the as-delivered condition; that is, hardened and tempered to ~300 Brinell. If this needs to be adjusted, the steel must first be soft annealed and then heat treated according to the recommendations listed below. Note: the tool must be protected from decarburization and/or oxidation during the heat treating process.
    Soft Annealing: The steel must be held in a protective atmosphere up to a temperature of 860°C. After reaching this annealing temperature the steel must be cooled slowly at a rate of 20°C per hour down to 650°C, then cooling can be completed freely in air.
    Hardening: The tool must be held in a protective atmosphere throughout the hardening process. Preheat temperature at 500-600°C; Austenitizing/Hardening Temperature at 1000-1050°C. The steel should be heated through to the appropriate hardening temperature and then held at this temperature for 30 minutes. This soak time is measured from the point at which the core of the block has reached the designated temperature.
    Quenching: Quenching should be as rapid as possible to avoid unwanted transformation products. Complex geometries and thick cross sections may require an interrupted quench procedure to prevent excessive distortion and/or cracking. (i.e. step or marquenching/martempering). Regardless of the quenching process the tooling must be tempered after reaching 65°C.
    Tempering: Select the tempering temperature from the tempering curve based on the hardness requirements. A minimum of two tempers with intermittent cooling to room temperature is required. Holding time at temperature for a minimum of two hours is recommended for each tempering cycle.

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  • -Referencias cruzadas
  • 6Composición
  • -Propiedades mecánicas
  • 9Propiedades físicas
  • 2Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 3Proveedores Totales