PROPRIETARY Custom 465 Stainless Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2016-01
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2015-01 2014-07

Ce matériau a 439 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

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PROPRIETARY Custom 465 Stainless Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
≤ 0.02
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
11.00 – 12.50
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
P
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7723-14-0
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
Ti
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-32-6

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Custom 465 Stainless Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 215 GPa
Résistivité
0.771 — 0.946 Ω∙mm²/m
Conductivité thermique
14.07 — 15.83 W/(m∙°C)
Densité
val1
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kg/dm³
Conductivité électrique
val1
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S/m
Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY Custom 465 Stainless Traitement thermique


  • Recuit en solution : Chauffer à 982 °C ± 8 °C, maintenir une heure à la chaleur et refroidir rapidement. Les sections jusqu'à 304,8 mm peuvent être trempées dans un liquide de refroidissement approprié. Les sections de plus de 304,8 mm doivent être refroidies rapidement à l'air. Pour une réponse optimale au vieillissement, le recuit en solution doit être suivi d'une réfrigération à -73 °C, pendant huit heures, puis d'un réchauffement à température ambiante (CT). Un refroidissement sous zéro doit être effectué dans les 24 heures suivant le recuit en solution. L'acier inoxydable 465 personnalisé sera normalement fourni à partir du broyeur dans l'état recuit en solution/traité à froid (recuit/CT), prêt pour le traitement de durcissement en une étape. Le produit de billette sera fourni dans l'état fini chaud. Vieilli (état H900, H950, H1000, H1050 et H1100) : Les niveaux de résistance élevés sont dérivés d'une seule étape de durcissement par vieillissement consistant en un chauffage à une température choisie entre 482/621 °C et un maintien pendant quatre à huit heures. Une trempe à l'eau ou à l'huile est suggérée pour une ténacité optimale. Des méthodes de refroidissement plus lentes ne sont pas préférées et sont susceptibles de conduire à une résistance réduite. La température de vieillissement dépendra de la combinaison souhaitée de résistance, de ténacité et de résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Bien que l'alliage développe une résistance maximale après un vieillissement de 482 °C, cela n'est pas recommandé car la ténacité est considérablement dégradée par rapport au vieillissement à des températures plus élevées. La meilleure combinaison de propriétés est obtenue après vieillissement à 482 °C et plus et trempe dans un liquide approprié, dont la gravité doit en partie être basée sur la géométrie et la complexité de la pièce vieillie. État H1150M : Bien que l'alliage soit généralement usiné à l'état recuit/CT, une usinabilité optimale peut être obtenue par sur-vieillissement jusqu'à l'état H1150M. Le matériau est chauffé à 760 °C ± 8 °C pendant deux heures, refroidi à l'air, puis réchauffé à 621 °C ± 8 °C pendant quatre heures et refroidi à l'air. Si cette pratique est utilisée, les pièces doivent être recuites à 982 °C, traitées à froid à -73 °C et vieillies à une température choisie.

PROPRIETARY Custom 465 Stainless Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
951 — 2089 MPa
Allongement, A
val1
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%
Dureté Rockwell (HR)
val1
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
Énergie d’impact
val1
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J
Striction
val1
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%

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PROPRIETARY Custom 465 Stainless Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 3 sur 12 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
PROPRIETARY
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
NORME
PROPRIETARY
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite

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  • 12Références croisées

  • 10Composition
  • 255Propriétés mécaniques
  • 71Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • 51Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 4Fatigue
  • 15Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • 16Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 4Fournisseurs totaux