PROPRIETARY Custom 465 Stainless 不锈钢
材料组别:
黑色金属 / 不锈钢
国家与地区/标准:
PROPRIETARY
数据更新
最新更新: 2016-01
更新总数: 3
更新历史
2015-01
2014-07
PROPRIETARY Custom 465 Stainless 化学成分
化学元素
数值
单位
CAS 编号
化学元素
C
数值
≤ 0.02
单位
%
CAS 编号
7440-44-0
化学元素
Cr
数值
11.00 – 12.50
单位
%
CAS 编号
7440-47-3
化学元素
Fe
数值
余量
单位
%
CAS 编号
7439-89-6
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
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PROPRIETARY Custom 465 Stainless 物理性能
温度
PROPRIETARY Custom 465 Stainless 热处理
- 固溶退火：加热至 982°C ± 8°C，在该温度下保持一小时并快速冷却。厚度达 304.8 mm 的截面可在合适的液体淬火剂中淬火。超过 304.8 mm 的截面应在空气中快速冷却。为获得最佳时效响应，固溶退火后应冷冻至 -73°C，保持八小时，然后升温至室温 (CT)。超低温冷却应在固溶退火后 24 小时内进行。Custom 465 不锈钢通常以固溶退火/冷处理状态 (退火/CT) 从轧机供应，可直接进行一步硬化处理。坯料产品将以热加工完成状态提供。时效 (状态 H900、H950、H1000、H1050 和 H1100)：高强度水平通过单一时效硬化步骤获得，包括加热至 482/621°C 之间的选定温度并保持四至八小时。建议采用水淬或油淬以获得最佳韧性。不推荐较慢的冷却方法，可能导致韧性降低。时效温度将取决于所需的强度、韧性和应力腐蚀开裂抗性的组合。虽然合金在 482°C 时效后确实能达到最大强度，但不推荐使用，因为与在更高温度时效相比，韧性显著降低。在 482°C 及以上温度时效并在合适液体中淬火后可获得最佳性能组合，淬火严酷程度应部分基于被时效零件的几何形状和复杂性。状态 H1150M：虽然合金通常在退火/CT 状态下加工，但通过过时效至 H1150M 状态可获得最佳可加工性。材料加热至 760°C ± 8°C 保持两小时，空冷，然后重新加热至 621°C ± 8°C 保持四小时并空冷。如果采用此工艺，零件必须在 982°C 重新退火，在 -73°C 冷处理并在选定温度下时效。
PROPRIETARY Custom 465 Stainless 机械性能
温度
PROPRIETARY Custom 465 Stainless 的全球近似对照材料
显示 3 条结果，共计 12 条。
材料牌号
标准
国家与地区 / 生产商
近似类型
近似对照材料反映了不同材料间化学成分的相似性和力学性能的相似性——请务必根据具体应用场景的适用标准和条件具体核实材料的适用性。
根据您的应用场景优化材料选择 - 预约演示
- 12交叉引用
- 10化学成分
- 255机械性能
- 71物理性能
- 1热处理
- -金相组织
- -切削加工性能
- 51应力-应变
- -成形性能
- 4疲劳
- 15断裂
- -爬行
- -焊接接头
- -涂层
- -尺寸
- -摩擦学
- -腐蚀
- 16老化
- -耐候性
- -辐照
- 4供应商总数