PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Nickel Alloys

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Nickel Alloys
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2019-07
Número total de actualizaciones: 1
Historial de actualizaciones

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PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
1.40 – 1.60
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
B
Valor
0.003 – 0.010
Unidad
%
Número CAS
7440-42-8
Criterios
C
Valor
0.06 – 0.12
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Co
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-48-4
Criterios
Cr
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Fe
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
Ni
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-02-0
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Ti
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-32-6

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
185 — 218 GPa
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Resistencia eléctrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Tratamiento Térmico

  • Solution treated at 1066°C (1950°F), 4 hours, air cooled and aged at 760°C (1400°F), 16 hours, air cooled.

    Solution temperatures: Gamma prime solvus temp 1071-1082°C (1960-1980°F), M6C carbide 1149°C (2100°F) and higher, M23C6 carbide 982°C (1800°F) and higher.

    If fine grain size and best tensile ductility are desired, the solution treatment should be executed at 1038-1052°C (1900-1925°F), hold 4 hours at temperature, then air cool.

    If the M6C carbide, normally present in this alloy, is solutioned by treating above 1149°C (2100°F), it will precipitate during cooling or aging as M23C6, a continuous grain boundary film which results in low ductility. Resolutioning - at least 982°C (1800°F) and preferably 1038°C (1900°F) - is required to restore ductility by reforming M6C.

    Precipitation hardening treatment: Heat to 760°C (1400°F), hold at heat for 16 hours, then air cool.

    Annealing: Lowest hardness is obtained by quenching from temperatures above the gamma prime solvus temperature 1066°C (1950°C) is usually satisfactory. In some cases it may be desirable to anneal at lower temperatures, but preferably not lower than 982°C (1800°F).

PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
1420 MPa
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Alargamiento, A
14 %
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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PROPRIETARY CarTech 41 Alloy Materiales equivalentes internacionales

Mostrando 8 de 9 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Pyromet Alloy 41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Rene 41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Rene 41
Estándar
SAE
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
HAYNES R-41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
UDIMET alloy R41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
VBC Alloy 0241
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
TURBALOY 41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
MTEK R41
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito

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  • 9Referencias cruzadas
  • 11Composición
  • 26Propiedades mecánicas
  • 37Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • 4Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • 1Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 10Proveedores Totales