SAE 356.0 Aleaciones de aluminio

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Aleaciones de aluminio
País/Estándar: Estados Unidos / SAE

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2026-01
Número total de actualizaciones: 11
Historial de actualizaciones

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SAE 356.0 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
Resto.
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
Cu
Valor
≤ 0.25
Unidad
%
Número CAS
7440-50-8
Criterios
Fe
Valor
≤ 0.6
Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mg
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-95-4
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Other each
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Other total
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Ti
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-32-6
Criterios
Zn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-66-6

SAE AMS 4261H: 2025 / Aleación de Aluminio, Fundiciones, por Inversión, 7.0Si - 0.30Mg (356.0-T51)

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SAE 356.0 Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de compresión
71 GPa
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Módulo de elasticidad
69 — 79 GPa
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Densidad
val1
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kg/dm³
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La conductividad térmica
val1
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W/(m∙°C)
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Resistencia eléctrica
0.0401 — 0.0442 Ω∙mm²/m
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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Coeficiente de Poisson
val1
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Módulo de corte
val1
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GPa
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Coeficiente de Expansión Térmica (CTE)
val1
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10-6/°C
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SAE 356.0 Tratamiento Térmico


  • Temper T51
    Sand Castings
    Precipitation Heat Treated at 227 ± 6°C (440 ± 10°F), 7-9 hours.
    Permanent Mold Castings
    Precipitation Heat Treated at 227 ± 6°C (440 ± 10°F), 7-9 hours.
    Temper T6
    Sand Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6°C (1000 ± 10°F), 8-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 154 ± 6°C (310 ± 10°F), 3-5 hours.
    Permanent Mold Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6°C (1000 ± 10°F), 4-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 154 ± 6°C (310 ± 10°F), 2-5 hours.
    Temper T7
    Sand Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6 °C (1000 ± 10°F), 8-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 204 ± 6°C (400 ± 10°F), 3-5 hours.
    Permanent Mold Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6 °C (1000 ± 10°F), 4-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 227 ± 6°C (440 ± 10°F), 7-9 hours.
    Temper T71
    Sand Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6 °C (1000 ± 10°F), 8-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 246 ± 6°C (475 ± 10°F), 2-4 hours.
    Permanent Mold Castings
    Solution Heat Treated(1) at 538 ± 6 °C (1000 ± 10°F), 4-12 hours;
    Precipitation Heat Treated at 246 ± 6°C (475 ± 10°F), 3-6 hours.


    (1) Quench in water at 65 to 100°C (150 to 212°F) except as noted.
  • Solution heat treatment shall be at the temperature: 538°C (1000°F), minimum soak time is 6 hours and Quenched;
    Final solution heat treatment above 543°C (1010°F) may require an intermediate solution heat treatment of 1 hour minimum at 538 to 543°C (1000 to 1010°F) to prevent eutectic melting of magnesium-rich phases during final solution heat treatment.
    Temper after Solution treatment shall be T4 and delay at room temperature.
    Annealing at 441°C (825°F), minimum soak time is 1 hour; Air cooling;

    Aging (precipitation heat treatment):
    Condition before Aging F (as cast);
    Aging at 227°C (440°F), soak time is 6-12 hours;
    Temper T51 after Aging.

    Aging (precipitation heat treatment):
    Condition before Aging W or T4;
    Aging at 154°C (310°F), soak time is 1-6 hours;
    Temper T6 after Aging.

    Aging (precipitation heat treatment):
    Condition before Aging W or T4;
    Aging at 204°C (400°F), soak time is 3-6 hours;
    Temper T7 after Aging.

    Aging (precipitation heat treatment):
    Condition before Aging W or T4;
    Aging at 246°C (475°F), soak time is 3 minimum hours;
    Temper T71 after Aging.

SAE 356.0 Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
≥ 121 MPa
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Dureza Brinell (HB)
40 — 95
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Límite Elástico de Compresión
val1
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MPa
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Alargamiento, A
≥ 0.7 %
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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SAE 356.0 Materiales equivalentes internacionales


Mostrando 15 de 35 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
AA
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
AA
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
JIS
País / Productor
Japón
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
MIL
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Estándar
NMX
País / Productor
México
Categoría de Equivalencia
Composición 100%

Las categorías de equivalencia reflejan la comparación de composición química y propiedades mecánicas — verifique siempre la idoneidad según la especificación aplicable a su aplicación.

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  • 35Referencias cruzadas

  • 70Composición
  • 87Propiedades mecánicas
  • 61Propiedades físicas
  • 2Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • 16Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • 7Fatiga
  • -Fractura
  • 1Bicho raro

  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología

  • 1Corrosión
  • 3Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 7Proveedores Totales