PROPRIETARY 2343 - H11 Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2022-06
Número total de actualizaciones: 1
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PROPRIETARY 2343 - H11 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
0.39
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cr
Valor
5.10
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mo
Valor
1.25
Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2

Industeel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY 2343 - H11 Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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La conductividad térmica
25 W/(m∙°C)
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Densidad
7.72 — 8 kg/dm³
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY 2343 - H11 Tratamiento Térmico


  • Soft annealing: heat at 850°C (1560°F), cool down at 10°C (20°F) per hour until 650°C (1200°F), than air cool.
    Stress relieving: after rough machining, stress in the tool can be released by heating at 650°C during 2 hours followed by air cooling.
    Preheating (before austenitizing): heating rate should be limited to 220°C/h (400°F/h), measured in the core of cavity. First preheating has to be done at Ts = 620°C (1150°F) and hold until Ts-Tc < 110°C (200°F) Second preheating has to be done at Ts = 830°(1530°F) and hold until Ts-Tc < 15°C (25°F).
    Austenitizing: after second preheating, austenitizing should be rapidly increased up to 1010°C (1850°F) and hold 30 mn after Ts-Tc < 15°C (25°F). In any case, soaking time shall never exceed 90 min after Ts reaches 1030°C (1885°F).
    Quenching: shall be performed in oil or pressurized gas. Pressurized gas should be preferred when quenching complex shapes. Fast cooling has to be applied from austenitizing temperature down to 150°C (300°F). Cooling rate, measured at the surface of the cavity, must be at least 30°C/min (55°F/min) between austenitizing temperature and 530°C (990°F). To limit stresses, a special attention shall be paid at the temperature difference between surface and core. Especially in the temperature range 400/450°C (750/840°F), the temperature difference between surface and core shall not exceed 100°C (180°F). Below 150°C (300°F), cavity should be air cooled to 50/80°C and should then be immediately loaded in a furnace to perform a first tempering. Martempering bath is possible at 500-550°C to limit distortions.
    Tempering: minimum of 2 tempering should be performed immediately after quenching. The tempering temperature should be held 2 hours minimum or 30mn per 25 mm of thickness (30min/inch). Avoid the brittle range of 430°C-550°C. Temper above 200°C. After tempering, pieces should be air cooled to room temperature.

PROPRIETARY 2343 - H11 Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Dureza Brinell (HB)
≤ 230
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Tamaño de grano
val1
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PROPRIETARY 2343 - H11 Materiales Internacionales Equivalentes


Mostrando 15 de 87 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Estándar
GB
País / Productor
China
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
EU
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
AISI
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
GOST
País / Productor
Rusia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
JIS
País / Productor
Japón
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
JUS
País / Productor
Yugoslavia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
SAE
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito

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  • 87Referencias cruzadas

  • 6Composición
  • 2Propiedades mecánicas
  • 9Propiedades físicas
  • 3Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro

  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología

  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 83Proveedores Totales