PROPRIETARY WM M-42 Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2018-05
Número total de actualizaciones: 1
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PROPRIETARY WM M-42 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
1.10
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Co
Valor
8.00
Unidad
%
Número CAS
7440-48-4
Criterios
Cr
Valor
3.75
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2
Criterios
W
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-33-7

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM M-42 Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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Densidad
7.72 — 8 kg/dm³
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Coeficiente de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM M-42 Tratamiento Térmico

  • Forging: Heating for forging must be done slowly and uniformly, with care being taken not to put cold steel into a hot furnace. Soak through at 1700-1800°F and then heat to 1900-2050°F for initial forging. Do not forge below 1650-1700°F, and when forging is completed, cool slowly in lime, mica, dry ashes or furnace.
    Annealing: Heat slowly to 1525-1550°F, hold until the entire mass is heated through, and cool slowly in the furnace (30°F per hour) to about 1000°F, after which the cooling rate may be increased. Suitable precautions must be taken to prevent excessive carburization or decarburization.
    Strain relieving: When desirable to relieve the strains of machining, heat slowly to 1150-1250°F, allow to equalize, and then cool in still air.
    Preheat for hardening: Warm slightly before charging into the preheat furnace, which should be operating at about 1450-1550°F.
    Hardening: After thorough preheating, transfer to the hardening furnace, (salt bath or controlled atmosphere furnace recommended) operating at 2150-2200°F, depending on the degree of hardening required for application, and the size of the tool. It is important that the temperature be accurately controlled to avoid overheating.
    Quenching: Quench in oil or a molten salt bath operating at 1000- 1075°F. In the case of oil quenching, it is usually good practice to interrupt the quench by removing the tool after it has cooled to 900-1000°F, and continue the cooling in still air. Where a salt quench is employed, the tool should be held only long enough to equalize at the bath temperature, and then should be removed and cooled in air. Any necessary straightening should be done while cooling in the range of 850-450°F. tools should be allowed to cool to 150°F, or to where they can be held in the bare hand, and then tempered immediately.
    Tempering: Multiple tempering is absolutely necessary. Triple tempering will generally suffice, but if the hardening temperature has been on the high side, a fourth temper should be used to insure transformation of retained austenite and to achieve maximum toughness. The typical response to tempering is shown in the following chart.

PROPRIETARY WM M-42 Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Dureza de Rockwell (HR)
59.2 — 69.5
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  • 1Referencias cruzadas
  • 8Composición
  • 8Propiedades mecánicas
  • 3Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 1Proveedores Totales