PROPRIETARY WM M-42 Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2018-05
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
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PROPRIETARY WM M-42 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
1.10
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Co
Wert
8.00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-48-4
Kriterien
Cr
Wert
3.75
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Si
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
V
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2
Kriterien
W
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-33-7

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM M-42 Physikalische Eigenschaften


Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Dichte
7.72 — 8 kg/dm³
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Poissonzahl
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM M-42 Wärmebehandlung


  • Schmieden: Die Erwärmung zum Schmieden muss langsam und gleichmäßig erfolgen, wobei darauf geachtet werden muss, dass kein kalter Stahl in einen heißen Ofen gegeben wird. Halten bei 1700-1800°F und dann auf 1900-2050°F erwärmen für das erste Schmieden. Nicht unter 1650-1700°F schmieden und wenn das Schmieden beendet ist, langsam in Kalk, Glimmer, trockener Asche oder im Ofen abkühlen.
    Glühen: Langsam auf 1525-1550°F erhitzen, halten bis die gesamte Masse durcherhitzt ist und langsam im Ofen (30°F pro Stunde) auf etwa 1000°F abkühlen, wonach die Abkühlgeschwindigkeit erhöht werden kann. Geeignete Vorkehrungen müssen getroffen werden, um übermäßige Aufkohlung oder Entkohlung zu verhindern.
    Zugentlastung: Wenn es wünschenswert ist, die Spannungen der Bearbeitung zu entlasten, langsam auf 1150-1250°F erhitzen, ausgleichen lassen und dann an ruhender Luft abkühlen.
    Vorwärmen zum Härten: Leicht erwärmen, bevor es in den Vorwärmofen gegeben wird, der bei etwa 1450-1550°F arbeiten sollte.
    Härten: Nach gründlichem Vorwärmen in den Härteofen überführen (Salzbad oder Ofen mit kontrollierter Atmosphäre empfohlen), der bei 2150-2200°F arbeitet, je nach dem für die Anwendung erforderlichen Härtegrad und der Größe des Werkzeugs. Es ist wichtig, dass die Temperatur genau kontrolliert wird, um eine Überhitzung zu vermeiden.
    Abschrecken: Abschrecken in Öl oder einem geschmolzenen Salzbad, das bei 1000 - 1075°F arbeitet. Im Falle einer Ölabschreckung ist es in der Regel eine gute Praxis, die Abschreckung zu unterbrechen, indem man das Werkzeug entfernt, nachdem es auf 900-1000°F abgekühlt ist, und die Abkühlung an ruhender Luft fortsetzt. Bei einer Salzabschreckung sollte das Werkzeug nur so lange gehalten werden, bis es die Badtemperatur erreicht hat, dann sollte es entfernt und an der Luft abgekühlt werden. Notwendiges Richten sollte während des Abkühlens im Bereich von 850-450°F erfolgen. Die Werkzeuge sollten auf 150°F abkühlen, oder bis zu dem Punkt, an dem sie in der bloßen Hand gehalten werden können, und dann sofort angelassen werden.
    Anlassen: Mehrfaches Anlassen ist unbedingt erforderlich. Ein dreifaches Anlassen ist im Allgemeinen ausreichend, aber wenn die Härtetemperatur auf der hohen Seite war, sollte ein viertes Anlassen verwendet werden, um die Umwandlung von Restaustenit zu gewährleisten und eine maximale Zähigkeit zu erreichen. Das typische Verhalten beim Anlassen ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

PROPRIETARY WM M-42 Mechanische Eigenschaften


Temperatur

Eigenschaft / Wert
Rockwell-Härte (HR)
59.2 — 69.5
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  • 1Querverweise

  • 8Zusammensetzung
  • 8Mechanische Eigenschaften
  • 3Physikalische Eigenschaften
  • 1Wärmebehandlung
  • -Metallographie
  • -Zerspanbarkeit

  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher

  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie

  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung

  • 1Gesamtzahl der Lieferanten