PROPRIETARY SIHARD K561 Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta
País/Norma: PROPRIETARY

Atualizações de dados

Última Atualização: 2021-10
Número total de atualizações: 1
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PROPRIETARY SIHARD K561 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
C
Valor
0.55
Unidade
%
Número CAS
7440-44-0
Critério
Cr
Valor
8.5
Unidade
%
Número CAS
7440-47-3
Critério
Mn
Valor
0.3
Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Mo
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-98-7
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3
Critério
V
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-62-2
Critério
W
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-33-7

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY SIHARD K561 Propriedades físicas


Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
190 — 210 GPa
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Condutividade térmica
22 W/(m∙°C)
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Densidade
val1
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kg/dm³
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Coeficiente de Poisson (v)
val1
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PROPRIETARY SIHARD K561 Tratamento Térmico


  • Annealing: Must be performed after hot working and before rehardening. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C, and hold at that temperature 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, 2 h minimum. Then cool slowly in furnace down to 600°C at a rate not exceeding 20°C/h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HB.
    Hardening: Use double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. Heat rapidly from the preheat temperature. Furnace or salt bath 1020-1050°C. Equalize and soak at austenitizing temperature 30 minutes for pieces to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quench from a temperature between 1020 and 1050°C/air, oil or inert gas. To increase hardness by 1-2 HRC and dimensional stability after quenching, a sub-zero treatment may be used by cooling steel below -100°C. Tempering immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Slowly heat to reach tempering temperature. Holding time in furnace 1 h/25 mm of workpiece, but 2 h minimum. Air cooling. Recommended tempering temperatures are 460-550°C.

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  • -Referências Cruzadas

  • 7Composição
  • -Propriedades Mecânicas
  • 15Propriedades físicas
  • 3Tratamento térmico
  • 1Metalografia
  • -Usinabilidade

  • -Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • -Fadiga
  • -Fratura
  • -Rastejante

  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia

  • -Corrosão
  • -Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação

  • 1Total de Fornecedores