PROPRIETARY SIHARD K561 Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2021-10
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
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PROPRIETARY SIHARD K561 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
0.55
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
8.5
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
0.3
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Si
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
V
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2
Kriterien
W
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-33-7

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY SIHARD K561 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Wärmeleitfähigkeit
22 W/(m∙°C)
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Dichte
val1
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kg/dm³
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Poissonzahl
val1
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PROPRIETARY SIHARD K561 Wärmebehandlung

  • Annealing: Must be performed after hot working and before rehardening. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C, and hold at that temperature 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, 2 h minimum. Then cool slowly in furnace down to 600°C at a rate not exceeding 20°C/h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HB.
    Hardening: Use double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. Heat rapidly from the preheat temperature. Furnace or salt bath 1020-1050°C. Equalize and soak at austenitizing temperature 30 minutes for pieces to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quench from a temperature between 1020 and 1050°C/air, oil or inert gas. To increase hardness by 1-2 HRC and dimensional stability after quenching, a sub-zero treatment may be used by cooling steel below -100°C. Tempering immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Slowly heat to reach tempering temperature. Holding time in furnace 1 h/25 mm of workpiece, but 2 h minimum. Air cooling. Recommended tempering temperatures are 460-550°C.

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  • -Querverweise
  • 7Zusammensetzung
  • -Mechanische Eigenschaften
  • 15Physikalische Eigenschaften
  • 3Wärmebehandlung
  • 1Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 1Gesamtzahl der Lieferanten