PROPRIETARY WM S-5 Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta
País/Norma: PROPRIETARY

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Última Atualização: 2018-06
Número total de atualizações: 1
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PROPRIETARY WM S-5 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
C
Valor
0.55
Unidade
%
Número CAS
7440-44-0
Critério
Mn
Valor
0.90
Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Mo
Valor
0.25
Unidade
%
Número CAS
7439-98-7
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM S-5 Propriedades físicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
190 — 210 GPa
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Densidade
7.72 — 8 kg/dm³
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Coeficiente de Poisson (v)
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM S-5 Tratamento Térmico

  • Forjamento:O aquecimento para o forjamento deve ser feito de forma lenta e uniforme. Aqueça a uma temperatura de 1800-1950°F (982-1066 °C), mas evite uma imersão prolongada, e volte a aquecer sempre que necessário, parando o trabalho quando a temperatura descer abaixo dos 1600°F (871 °C). Após o forjamento, resfrie lentamente em cal, mica, cinzas secas ou forno. Deve ser sempre recozido após o forjamento.
    Recozimento:Aquecer lentamente a 774-802°C (1425-1475°F), manter até que toda a massa seja aquecida e arrefecer lentamente no forno (4°C (40°F) ou hora) até cerca de 538°C (1000°F), após o que a taxa de arrefecimento pode ser aumentada. Devem ser tomadas as devidas precauções para evitar a Cementação ou descarbonetação excessivas.
    Alívio de tensões:Quando for desejável aliviar as tensões do processo de usinagem, aquecer lentamente até 566-676°C (1050-1250°F), deixar igualar, arrefecer ao ar.
    Pré-aquecimento para endurecimento:O pré-aquecimento geralmente não é necessário, mas se for empregado deve ser realizado na faixa de 1200-1250°F (645-677°C).
    Duração:É propenso a descarbonetar sob condições inadequadas de aquecimento, e é importante que as atmosferas do forno sejam controladas de perto durante a operação de endurecimento. Um pote de chumbo ou um banho de sal com manutenção adequada dará bons resultados. Deve ter-se o cuidado de aquecer bem as ferramentas, mas a imersão à temperatura de endurecimento deve ser reduzida ao mínimo. Na maioria dos casos, as peças devem ser temperadas logo que tenham atingido uniformemente a temperatura de endurecimento. Uma faixa de 1600-1650 °F (871-899 °C) é geralmente usada para ferramentas temperadas com óleo, enquanto as peças a serem temperadas com água são geralmente endurecidas de 1550-1600 °F (843-871 °C).
    Têmpera: Dependendo do tamanho da seção e da dureza desejada, este tipo de aço pode ser resfriado em água ou óleo. Em ambos os casos, as ferramentas devem ser resfriadas a 125-150 °F (52-66 °C) ou onde podem ser seguradas com as mãos nuas e temperadas sem atrasos indevidos.
    Revenimento : Geralmente é revenido na faixa de 300-900 °F (149-482 °C), dependendo da dureza desejada. O tempo de revenimento deve ser, no mínimo, de 1 hora por polegada de seção transversal. A curva a seguir ser usada como um guia para a dureza que pode ser esperada após a têmpera com óleo e água.

PROPRIETARY WM S-5 Propriedades mecânicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Dureza Rockwell (HR)
49 — 62
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  • -Referências Cruzadas
  • 4Composição
  • 16Propriedades Mecânicas
  • 7Propriedades físicas
  • 1Tratamento térmico
  • -Metalografia
  • -Usinabilidade
  • -Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • -Fadiga
  • -Fratura
  • -Rastejante
  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia
  • -Corrosão
  • -Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação
  • 1Total de Fornecedores