PROPRIETARY CarTech 350 Alloy ステンレス鋼

材料グループ: 鉄合金 / ステンレス鋼
国 / 規格: PROPRIETARY

データ更新

最新情報: 2019-07
更新の総数: 1
更新履歴

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PROPRIETARY CarTech 350 Alloy 化学組成

基準
単位
CAS 番号
基準
C
0.07 – 0.11
単位
%
CAS 番号
7440-44-0
基準
Cr
16.00 – 17.00
単位
%
CAS 番号
7440-47-3
基準
Fe
Balance
単位
%
CAS 番号
7439-89-6
基準
Mn
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-96-5
基準
Mo
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-98-7
基準
N
val1
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単位
%
CAS 番号
7727-37-9; 17778-88-0
基準
Ni
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-02-0
基準
P
val1
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単位
%
CAS 番号
7723-14-0
基準
S
val1
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単位
%
CAS 番号
7704-34-9
基準
Si
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech 350 Alloy 物理的性質


温度

特性 / 値
弾性係数
190 — 215 GPa
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電気比抵抗
val1
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Ω∙mm²/m
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密度
val1
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kg/dm³
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電気伝導率
val1
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S/m
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溶解温度
val1
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°C
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ポアソン比
val1
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剛性率
val1
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GPa
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PROPRIETARY CarTech 350 Alloy 熱処理


  • 焼なまし:1010-1066°C (1850-1950°F)に加熱し、室温まで急冷する。

    硬化: サブゼロ冷却焼戻し(SCT)または二段時効(DA)のいずれかにより硬化できる。サブゼロ冷却焼戻しは二段時効よりも高強度が得られる。SCT処理前には932°C (1710°F) ± 25°Fからの急冷による合金の「調整」が必要であり、二段時効前には必須ではないが推奨される。さらに、1010-1066°C (1850-1950°F)での焼なまし後、硬化前に合金を-73°C (-100°F)で最低3時間冷却することが推奨される。

    二段時効: 732-760°C (1350-1400°F)で3時間保持し、空冷で室温まで冷却する。440-468°C (825-875°F)に加熱し、2-3時間保持し、空冷する。

    サブゼロ冷却: 932°C (1710°F) ± 25°F(急冷)で厚さ1インチ(25.4 mm)当たり90分間調整した後、合金を-73°C (-100°F)で最低3時間保持し、その後454°C (850°F)または538°C (1000°F)で最低3時間焼戻しを行う。454°C (850°F)焼戻しは最高の強度と硬度を生み出し、538°C (1000°F)焼戻しは靭性と応力腐食特性を向上させる。

    均質化・過焼戻し: 棒材およびビレットは、特に指定がない限り通常この状態で出荷される。この処理、745-801°C (1375-1475°F)、3-4時間、空冷で室温まで冷却、その後538-593°C (1000-1100°F)、3時間、空冷は、最も機械加工しやすい安定した焼戻しマルテンサイト組織を生成する。

PROPRIETARY CarTech 350 Alloy 機械的特性


温度

特性 / 値
引張強さ
1103 — 1400 MPa
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伸び, A
val1
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%
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衝撃エネルギー
val1
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J
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面積の縮小
val1
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%
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ロックウェル硬さ (HR)
val1
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降伏強度, Rp0.2
val1
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MPa
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材料
規格
国 / 製造業者
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規格
PROPRIETARY
国 / 製造業者
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材料
規格
DIN
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同等のカテゴリ
間接的同等品
材料
規格
PROPRIETARY
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同等のカテゴリ
成分 100%
規格
ASTM
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米国
同等のカテゴリ
間接的同等品
規格
ASTM
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米国
同等のカテゴリ
間接的同等品
材料
規格
ASTM
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米国
同等のカテゴリ
間接的同等品
規格
DIN
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ドイツ
同等のカテゴリ
間接的同等品
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米国
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米国
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  • -成形性
  • -疲労
  • -破壊
  • 2クリープ

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  • -コーティング
  • -寸法
  • -トライボロジ

  • -腐食
  • -時効
  • -耐候性
  • -照射

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