SAE Z33520 Alliages de zinc

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliages de zinc

Pays/Norme: États-Unis / SAE

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2017-05

Nombre total de mises à jour: 1

Historique des mises à jour

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SAE Z33520 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

3.5 – 4.3

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

≤ 0.004

Unité

Numéro CAS

7440-43-9

Critère

Valeur

≤ 0.25

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-95-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-92-1

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-31-5

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-66-6

SAE J 468: 1988 / Lingots d'alliage de zinc et compositions de coulée sous pression

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SAE Z33520 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

105 GPa

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Résistivité

0.0637 Ω∙mm²/m

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Densité

val1 kg/dm³

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Conductivité électrique

val1 S/m

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Coefficient de Poisson

val1

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Température de fonctionnement

val1 °C

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SAE Z33520 Traitement thermique

En raison du refroidissement drastique impliqué dans le moulage sous pression et du fait que les solubilités solides de l'aluminium et du cuivre dans le zinc changent avec la température, ces alliages sont sujets à certains changements de vieillissement, dont l'un est un changement dimensionnel. L'alliage subit un léger retrait après la coulée, qui à température ambiante est d'environ deux tiers terminé en cinq semaines. Il est possible d'accélérer ce retrait par un recuit de stabilisation, après quoi aucun autre changement ne se produit. Le recuit de stabilisation recommandé est de 3 à 6h à 100 °C, ou de 5 à 10h à 85 °C ou de 10 à 20h à 70 °C (158 °F). Le temps dans chaque cas est mesuré à partir du moment où les pièces moulées atteignent la température de recuit. Les pièces peuvent être refroidies à l'air après le recuit. Un tel traitement entraînera un retrait (0,0004 pouce par pouce) d'environ deux tiers du total, et le retrait restant se produira à température ambiante pendant les quelques semaines suivantes. La stabilisation entraîne une diminution des dimensions d'environ 0,0005 pouce par pouce par rapport à la taille d'origine de la pièce moulée. La stabilisation est bien entendu inutile si la machine ou les opérations de montage peuvent être retardées jusqu'à ce que les pièces moulées aient vieilli cinq semaines à température ambiante.

SAE Z33520 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

283 MPa

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Dureté Brinell (HB)

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Limite d’élasticité en compression

val1 MPa

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Allongement, A

10 %

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Énergie d’impact

val1 J

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SAE Z33520 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 12 résultats sur 13.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

903

NORME

SAE

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

Zamak 3

NORME

PROPRIETARY

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

Z33520

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 86 AG40A

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

Class 2 Ingot

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

B 86 Zamak 3

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

B 86 Alloy 3

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

ZDC 2

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

ZDC 2

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Corée

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

Z33521

NORME

SAE

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

AG40A

NORME

SAE

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

Z33521

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

Les catégories d'équivalence reflètent la comparaison de la composition chimique et des propriétés mécaniques — vérifiez toujours l'adéquation avec la spécification applicable à votre application.

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13Références croisées

8Composition
5Propriétés mécaniques
10Propriétés physiques
1Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

-Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

4Fournisseurs totaux