SAE EV31A Alliages de magnésium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliages de magnésium
Pays/Norme: États-Unis / SAE

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2020-11
Nombre total de mises à jour: 7
Historique des mises à jour

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SAE EV31A Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Ag
Valeur
≤ 0.05
Unité
%
Numéro CAS
7440-22-4
Critère
Cu
Valeur
≤ 0.01
Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
≤ 0.010
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Gd
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-54-2
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Nd
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-00-8
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Rare Earths (RE)
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Zn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-66-6
Critère
Zr
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-67-7

SAE AMS 4429B: 2019 / Moulages en alliage de magnésium, au sable 2.8Nd - 1.4Gd - 0.4Zn - 0.6Zr (EV31A - T6) traité thermiquement par mise en solution et par précipitation

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SAE EV31A Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module de compression
45 GPa
Module d’élasticité
45 GPa
Densité
val1
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kg/dm³
Module de cisaillement
val1
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GPa
Coefficient de Poisson
val1
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SAE EV31A Traitement thermique


  • Solution heat treatment
    Heated at 959-975°F (515-524°C). Incremental steps or a uniform heating rate shall be used to prevent eutectic melting which can irreversibly damage castings. A protective atmosphere containing sufficient sulfur dioxide, carbon dioxide, or satisfactory oxidation inhibitor shall be used when solution heat treating at or above 750°F (399°C). Recommended soaking time is 6-8 hours (soaking time starts when all temperature control sensing elements are within 10°F (6°C) of the set or offset temperature). Heavy section castings, t ≥ 25.4 mm, may require longer soaking time than indicated.
    Quenched in water (or other suitable media) held at 140-196°F (60-91°C). During the quench, the quenchant temperature shall not rise more than 25°F (14°C).
    Aging (precipitation heat treatment)
    Temper T6 - artificial aging from the solution heat treated (T4) temper. Heated for 12-16 hours at 392 to 400°F (200 to 204°C). Protective atmosphere is not required.
    Rework solution heat treatment
    Heated at 950°F (510°C). Recommended soaking time is 1-2 hours.
    Quenched in water (or other suitable media) held at 140-196°F (60-91°C).
  • Au moins un jeu d’éprouvettes de traction doit, au cours de chaque étape du traitement thermique, être placé dans un four de type discontinu avec chaque charge de pièces moulées ou dans un four continu à des intervalles ne dépassant pas 3 heures.

SAE EV31A Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
≥ 248 MPa
Dureté Brinell (HB)
62 — 85
Limite d’élasticité en compression
val1
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MPa
Allongement, A
≥ 2 %
Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa

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SAE EV31A Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 3 sur 6 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%

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  • 6Références croisées

  • 22Composition
  • 22Propriétés mécaniques
  • 10Propriétés physiques
  • 3Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • 10Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • 3Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • -Fournisseurs totaux