AA 6463 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium
Pays/Norme: États-Unis / AA
Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2021-01
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2019-05 2016-02

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AA 6463 Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Al
Valeur
Restant
Unité
%
Numéro CAS
7429-90-5
Critère
Cu
Valeur
≤ 0.20
Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
≤ 0.15
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Other total
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
Zn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6463 Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
69 — 79 GPa
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Résistivité
0.0297 — 0.0345 Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Température de fusion
val1
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°C
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Conductivité thermique
192.464 — 217.568 W/(m∙°C)
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Coefficient de Poisson
val1
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AA 6463 Traitement thermique

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For extruded rod, bar and profiles

    Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T5: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 205°C for 1 hour. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

AA 6463 Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
≥ 115 MPa
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Allongement, A
≥ 8 %
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Limite d’élasticité, Rp0.2
60 — 180 MPa
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AA 6463 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 sur 62 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
A96463
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6463
NORME
DIN
PAYS / PRODUCTEUR
Allemagne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si(B)
NORME
DIN
PAYS / PRODUCTEUR
Allemagne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel

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  • 62Références croisées
  • 18Composition
  • 15Propriétés mécaniques
  • 61Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • 5Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 8Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 3Fournisseurs totaux