PROPRIETARY CarTech M4 Acier pour outils
Mises à jour des données
Ce matériau a 47 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.
Déverrouillez l’accès aux propriétés détaillées du matériau, notamment en température et dans différentes conditions.
Inscription gratuite requise • Accès instantané
PROPRIETARY CarTech M4 Composition chimique
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
Vous souhaitez voir toutes les données sur ce matériau ?
Inscription gratuite requise • Accès instantané
PROPRIETARY CarTech M4 Propriétés physiques
Température
Ce matériau a 47 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.
Déverrouiller l’accès aux propriétés physiques à différentes températures et conditions.
Inscription gratuite requise • Accès instantané
PROPRIETARY CarTech M4 Traitement thermique
- Normalisation : La normalisation n’est pas recommandée.
Recuit : Emballer dans un récipient approprié avec des copeaux d’alésage en fonte propres. Chauffer uniformément à 843-871 °C (1550-1600 °F) et refroidir lentement dans le four à 593 °C (1100 °F) à une vitesse de 11-22 °C (20-40 °F) par heure. Pour détensionner les contraintes d'usinage pour une plus grande précision de durcissement, commencez par ébaucher, puis recuire au-dessous du seuil critique (de 677 à 704 °C (1250-1300 °F)) et refroidir lentement. Terminer les pièces par usinage après refroidissement.
Durcissement : L'acier doit être traité thermiquement à partir de bains de sel neutres ou de fours à atmosphère contrôlée correctement ajustés. Un point de rosée de -12 °C (+ 10 °F) est suggéré pour le four à chaleur élevée lors de l'utilisation d'une atmosphère contrôlée. Tout d'abord, préchauffer à 760-816 °C (1400-1500 °F), puis transférer dans un four de surchauffage avec une température maintenue à 1204-1218 °C (2200-2225 °F). Lorsque des bains de sel neutre sont utilisés pour le durcissement, la température doit être abaissée de 14 °C (25 °F) par rapport aux autres températures du four. Si les contrôles habituels de la température et de l'atmosphère sont utilisés, il ne devrait y avoir aucune difficulté avec la décarburation. Trempez dans l'huile, en veillant à ce que les outils soient refroidis en dessous de 93 °C (200 °F) avant le revenu (suffisamment refroidis pour le tenir dans votre main). Les petites tailles (moins d'environ 25,4 mm de diamètre) ou les sections délicates peuvent être durcies par refroidissement à l'air statique. Il est également acceptable de tremper dans du sel fondu à des températures de 538 à 593 °C (1000-1100 °F), en égalisant pendant 5 minutes par pouce suivi d'un refroidissement à l'air.
Revenu : Assurez-vous de laisser suffisamment de temps aux outils pour atteindre la température appropriée, puis commencez à chronométrer l'opération de revenu. Les outils doivent être revenus immédiatement après la fin de la trempe. Pour de meilleurs résultats avec la plupart des outils, il convient une plage de 538 à 649 °C (1000-1200 °F). Pour les outils de coupe, double ou triple revenu à 538-566 °C (1000-1050 °F) où la résistance à l'usure maximale est souhaitée.
Forgeage : Préchauffer très lentement à 760-816 °C (1400-1500 °F), puis augmenter la température du four à pleine chaleur de 1121 °C (2050 °F). Ne pas forger à moins de 927 °C (1700 °F) ; réchauffer aussi souvent que nécessaire. Les pièces forgées doivent être refroidies lentement dans la chaux ou les cendres. Laisser refroidir à au moins 204 °C (400 °F) avant de réchauffer pour recuire.
PROPRIETARY CarTech M4 Propriétés mécaniques
Température
Vous avez besoin des propriétés mécaniques détaillées pour faire le bon choix ?
Accédez aux données complètes de résistance, dureté, fatigue et plus encore.
Inscription gratuite requise • Accès instantané
PROPRIETARY CarTech M4 Matériaux équivalents internationaux
Affichage de 9 résultats sur 11.
Les catégories d'équivalence reflètent la comparaison de la composition chimique et des propriétés mécaniques — vérifiez toujours l'adéquation avec la spécification applicable à votre application.
Besoin de la liste complète des 11 équivalents internationaux ?
Consultez les 11 nuances équivalentes avec une cartographie détaillée par norme, producteur et catégorie d'équivalence.
Inscription gratuite requise • Accès instantané
Optimisez les choix de matériaux pour votre application - Réserver une démo
- 11Références croisées
- 8Composition
- 16Propriétés mécaniques
- 3Propriétés physiques
- 1Traitement thermique
- -Métallographie
- -Usinabilité
- -Contrainte-Déformation
- -Formabilité
- -Fatigue
- -Rupture
- -Rampant
- -Assemblages
- -Revêtements
- -Dimensions
- -Tribologie
- -Corrosion
- -Vieillissement
- -Résistance aux intempéries
- -Irradiation
- 8Fournisseurs totaux