PROPRIETARY CarTech M10 High Speed Steel Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2019-09
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour

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PROPRIETARY CarTech M10 High Speed Steel Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.85
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
4.00
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech M10 High Speed Steel Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
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Densité
7.72 — 8 kg/dm³
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Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY CarTech M10 High Speed Steel Traitement thermique

  • Decarburization: This steel is somewhat susceptible to decarburization in hardening, means of preventing this are well known. If proper control of atmosphere is maintained, this steel will present no difficulty with decarburization.
    Normalizing: Normalizing is not recommended.
    Annealing: Pack in a suitable container with clean cast iron borings, heat uniformly to 843-871°C (1550-1600°F) and cool slowly in the furnace to 649°C (1200°F) at a rate of 11-22°C (20-40°F) per hour. To relieve machining stresses for greater accuracy in hardening - first, rough machine, then anneal in the temperature range of 677-704°C (1250-1300°F) and cool slowly - then finish machine.
    Hardening: This steel should be heat treated from neutral salt baths or properly adjusted controlled atmosphere furnaces. A dew point of -12°C (+10°F) is suggested for the high heat furnace when using controlled atmosphere. First, preheat to 760-816°C (1400-1500°F), then transfer to a superheating furnace with a temperature maintained at 1177-1218°C (2150-2225°F). When neutral salt baths are used for hardening, the temperature should be dropped 14°C (25°F) as compared to other furnace temperatures. Exercising the usual control of temperature and atmosphere, there should be no difficulty with decarburization. Quench in oil - and be sure that tools are cooled below 93°C (200°F) before tempering (cool enough to hold in your hand). Small sizes under about 25.4 mm in diameter or delicate sections may be hardened by cooling in still air. It is also acceptable to quench in molten salt at about 538-593°C (1000-1100°F), equalizing for about 5 minutes per inch followed by air cooling.
    Tempering: Be sure to allow sufficient time for the tool to reach the proper temperature and then start timing the tempering operation. Tools should be tempered immediately after the completion of the quench. For best results with most tools, a range of 538-649°C (1000-1200°F) is suggested. For cutting tools, double or triple temper at 538-566°C (1000-1050°F) where maximum wear resistance is desired.

PROPRIETARY CarTech M10 High Speed Steel Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Dureté Brinell (HB)
207 — 248
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Dureté Rockwell (HR)
55 — 65
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  • 2Références croisées
  • 7Composition
  • 8Propriétés mécaniques
  • 3Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 1Fournisseurs totaux