PROPRIETARY WM T-J (A-9) Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2018-05
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour

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PROPRIETARY WM T-J (A-9) Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.50
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
5.00
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.40
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM T-J (A-9) Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
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Densité
7.72 — 8 kg/dm³
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Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM T-J (A-9) Traitement thermique

  • Forgeage : Le chauffage pour le forgeage doit être effectué lentement et uniformément. Faire tremper à 1900-2000 °F et réchauffer aussi souvent que nécessaire, en arrêtant le travail lorsque la température descend en dessous de 1700 °F. Après forgeage, refroidir lentement dans la chaux, le mica, les cendres sèches ou le four. Doit toujours être recuit après le forgeage.
    Recuit : Chauffer lentement à 1550-1600 °F, maintenir jusqu'à ce que toute la masse soit chauffée et refroidir lentement dans le four (25 °F par heure) à environ 1000 °F, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une cémentation ou une décarburation excessive.
    Détente : Lorsque cela est souhaitable pour détensionner les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050-1250 °F, laisser égaliser, puis refroidir dans l'air statique.
    Préchauffer pour le durcissement : Réchauffer légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui devrait fonctionner à environ 1400-1500 °F.
    Durcissement :Après un préchauffage complet, transfert au four de trempe, fonctionnant de 1750 à 1850 °F, en fonction du degré de durcissement souhaité pour l'application et de la taille de l'outil.
    Trempe : Il s'agit d'un acier à durcissement à l'air, et développera une dureté totale lors du refroidissement à l'air statique. Si la surface écaillée résultant du refroidissement par air est inacceptable, la pièce peut être trempée dans l'huile jusqu'à ce qu'elle ait perdu sa couleur (1000-1200 °F), puis laissée refroidir dans l'air statique. Tout redressement nécessaire doit être effectué tout en refroidissant dans une plage de 850 à 450 °F. Les pièces doivent être laissées refroidir à 150 °F, ou à un endroit où elles peuvent être tenues à main nue, puis revenues immédiatement.
    Revenu : La pratique de revenu peut varier selon la taille et l'application, mais est généralement effectuée dans la plage de dureté secondaire maximale ou supérieure. Un double revenu est recommandé. Le tableau suivant peut être utilisé comme un guide de la dureté à laquelle on peut s'attendre après le revenu.

PROPRIETARY WM T-J (A-9) Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Dureté Rockwell (HR)
54 — 57
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  • -Références croisées
  • 7Composition
  • 4Propriétés mécaniques
  • 3Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 1Fournisseurs totaux