PROPRIETARY WM A-6 Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2018-05
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour

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PROPRIETARY WM A-6 Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.70
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
1.00
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
2.25
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM A-6 Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
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Densité
7.72 — 8 kg/dm³
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Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM A-6 Traitement thermique

  • Forgeage : Le chauffage pour le forgeage doit être effectué lentement et uniformément. Faire tremper à 1900-2000 °F et réchauffer aussi souvent que nécessaire, en arrêtant le travail lorsque la température descend en dessous de 1600 °F. Après forgeage, refroidir lentement dans la chaux, le mica, les cendres sèches ou le four. Doit toujours être recuit après le forgeage.
    Recuit : Chauffer lentement à 1350-1375 °F, maintenir jusqu'à ce que toute la masse soit chauffée et refroidir lentement dans le four (20 °F par heure) à environ 1000 °F, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une cémentation ou une décarburation excessive.
    Détente : Lorsque cela est souhaitable pour soulager les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050-1250 °F, laisser égaliser, puis refroidir dans l'air statique.
    Préchauffage pour durcissement : Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire, mais s'il est utilisé, il doit être effectué dans une plage de 1200 à 1250 °F.
    Durcissement : Les outils à température ambiante ou préchauffés doivent être placés dans un four à chauffage élevé qui fonctionne déjà avec une atmosphère légèrement oxydante à 1525-1600 °F. Les pièces doivent pouvoir atteindre naturellement la température du four et doivent ensuite être trempées pendant vingt minutes, plus cinq minutes supplémentaires par pouce de dimension minimale de la pièce.
    Trempe : Il est un acier à durcissement profond, et atteindra sa dureté totale en refroidissant dans l'air circulant librement.
    Revenu : Un revenu unique (une heure à la chaleur pour les petites tailles ; temps proportionnellement plus long pour les plus grandes tailles) est généralement tout ce qui est nécessaire avec un revenu effectué dans la plage de 300 à 1000 °F. Pour la plupart des applications, la meilleure combinaison de dureté et de ténacité est obtenue à 350-400 °F. Le tableau suivant peut être utilisé comme un guide de la dureté à laquelle on peut s'attendre après le revenu.

PROPRIETARY WM A-6 Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Dureté Rockwell (HR)
48.5 — 62
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  • 2Références croisées
  • 5Composition
  • 10Propriétés mécaniques
  • 8Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 1Fournisseurs totaux