PROPRIETARY Unisteel 1018 Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils

Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2018-05

Nombre total de mises à jour: 1

Historique des mises à jour

Ce matériau a 29 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

Déverrouillez l’accès aux propriétés détaillées du matériau, notamment en température et dans différentes conditions.

PROPRIETARY Unisteel 1018 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

0.14 – 0.20

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

98.81 – 99.26

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

0.60 – 0.90

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7723-14-0

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7704-34-9

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

Vous souhaitez voir toutes les données sur ce matériau ?

PROPRIETARY Unisteel 1018 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

190 — 210 GPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Résistivité

0.159 Ω∙mm²/m

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Densité

val1 kg/dm³

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Conductivité électrique

val1 S/m

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Coefficient de Poisson

val1

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Module de cisaillement

val1 GPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Ce matériau a 29 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

Déverrouiller l’accès aux propriétés physiques à différentes températures et conditions.

PROPRIETARY Unisteel 1018 Traitement thermique

Normalisation : Doit être chauffé à 890 - 940 °C, puis refroidi à l'air statique.
Forgeage : Ce processus nécessite un chauffage entre 1150 et 1280 °C et est maintenu jusqu'à ce que la température devienne constante. 900 °C est la température minimale requise pour le processus de forgeage. L'acier est ensuite refroidi à l'air après ce processus.
Revenu : Est revenu entre 150 - 200 °C pour améliorer la ténacité du boîtier. Ce processus a peu ou pas d'effet sur la dureté. L'apparition de fissures de meulage est réduite lorsque l'acier est revenu à la température mentionnée ci-dessus.
Recuit : Est chauffé à 870 - 910 °C et laissé refroidir dans un four.
Détente : 500 - 700 °C est nécessaire pour la détente des contraintes, puis refroidi à l'air statique.
Cémentation : Ce processus nécessite un chauffage entre 780 et 820 °C. Puis trempé dans l'eau.
Raffinage du noyau : Il s'agit d'un procédé facultatif qui nécessite un chauffage entre 880 et 920 °C. Après avoir été chauffé, il est humidifié dans de l'huile ou de l'eau.
Cémentation : A lieu entre 880 et 920 °C.

PROPRIETARY Unisteel 1018 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

440 MPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Dureté Brinell (HB)

126

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Allongement, A

15 %

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Striction

val1 %

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Dureté Rockwell (HR)

val1

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Limite d’élasticité, Rp0.2

val1 MPa

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Dureté Vickers (HV)

val1

Déverrouiller l’accès aux données détaillées

Vous avez besoin des propriétés mécaniques détaillées pour faire le bon choix ?

Accédez aux données complètes de résistance, dureté, fatigue et plus encore.

Optimisez les choix de matériaux pour votre application - Réserver une démo

Vous voulez comparer les matériaux pour prendre les bonnes décisions ?

Accédez à des données fiables sur les matériaux, comparez les option et prenez de meilleures décisions plus rapidement.

Avec Total Materia, vous pouvez :

Comparer les matériaux en vous basant sur des données d’ingénierie réelles

Trouver des matériaux équivalents dans différentes normes

Évaluer la performance selon vos conditions spécifiques

Vérifier la conformité aux réglementations du monde entier

Découvrez comment cela fonctionne pour votre application spécifique

Faire une visite guidée

1Références croisées

5Composition
7Propriétés mécaniques
13Propriétés physiques
1Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

1Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

1Fournisseurs totaux